渗碳时渗层为什么老是偏高
我公司用的是易普森工业炉，但在渗碳的时候渗层为什么老是走高，比如，渗层设为1.10mm，但实际出来的结果有时都跑到1.15mm或1.18mm了，请问这是有哪些原因造成的？谢谢! 找厂家问个明白，他们应该给推荐参数的。 你的炉子是设置渗层而不是碳势？h82764070 发表于 2011-11-18 10:58 static/image/common/back.gif
你的炉子是设置渗层而不是碳势？
恩，是的，渗层和碳势都设定，但是渗层老是走高 你用的模拟？干嘛不自己设定工艺 SFXZ 发表于 2011-11-18 11:20 static/image/common/back.gif
恩，是的，渗层和碳势都设定，但是渗层老是走高
你对炉子的有定碳过吗？实际碳势高于设定碳势，就会产生渗层走高或组织粗大，并且有碳化物产生。 减低渗碳温度就行，或者降低碳势、或改周期 老兄,易 普森要被气死了,你不会在程序上把渗碳厚度设低点?
如果稳定的偏高一定的值，设定时修正一下就没有问题了，偏差0.05~0.08也不算大问题。 zw9270 发表于 2011-11-18 16:19 static/image/common/back.gif
如果稳定的偏高一定的值，设定时修正一下就没有问题了，偏差0.05~0.08也不算大问题。
修正是必须的，电脑控制的深度是理想化的，而实际是以试样或实物为主，通过修正可以使两者的偏差降低或一致！ 本帖最后由 Jasen 于 2011-11-18 19:28 编辑
SFXZ 发表于 2011-11-18 11:20 static/image/common/back.gif
恩，是的，渗层和碳势都设定，但是渗层老是走高
你还没有用好控制软件的基本功能！
在程序的“工艺过程/模拟”表单中将渗层深度1.10mm处的含碳量调低0.01后看处理结果如何，此参数一般在0.35至0.45之间作调整，其作用就是调整实测渗层与设定渗层的偏差.
另外，如果是所有程序的处理结果均偏高，应该做定碳确定碳势的正确性。 渗层设为1.10mm，但实际出来的结果有时都跑到1.15mm或1.18mm-----》不知道是渗碳层还是有效硬化层？
另外检测深层的方法有没有问题？ cnszgong 发表于 2011-11-18 23:21 static/image/common/back.gif
渗层设为1.10mm，但实际出来的结果有时都跑到1.15mm或1.18mm-----》不知道是渗碳层还是有效硬化层？
另外检 ...
是工件在运行中，电脑检测到到渗碳层。 SFXZ 发表于 2011-11-19 10:01 static/image/common/back.gif
是工件在运行中，电脑检测到到渗碳层。
那是电脑模拟的数值，不代表实际渗碳层深度。 这个控制系统挺高级的吧！可以自动控制，自动检测。 jixieman 发表于 2011-11-19 10:19 static/image/common/back.gif
那是电脑模拟的数值，不代表实际渗碳层深度。
但是它可以在一定程度上反应渗层的情况啊
SFXZ 发表于 2011-11-19 10:32 static/image/common/back.gif
但是它可以在一定程度上反应渗层的情况啊
请具体说一下你设置的各段工艺参数 jixieman 发表于 2011-11-19 11:16 static/image/common/back.gif
请具体说一下你设置的各段工艺参数
我是初学者，工艺参数都是工程师们弄得，到时我再观察观察吧，谢谢啊 可以减少渗碳时间或降低碳浓度的方法解决。 如果程序设定是稳定的，建议你校对测控温元件，是否温度偏高了。