GCr15有效壁厚23.8mm，淬火能淬硬吗？
请教各位大大，爱协林的炉子，出光的淬火油，淬23.8mm的轴承钢，冷却不良，硬度只有HRC53，要求：HRC58~62，要怎么办？PS:炉子淬火油不好换 你知道是冷却不良了，想办法增大冷却速度就可以了。 所以因为 发表于 2011-11-24 11:32 static/image/common/back.gif
你知道是冷却不良了，想办法增大冷却速度就可以了。
没办法啊，窜动速度最大，油温80（说明书80~140），还能再改什么参数，指点下！ 如果加热温度和保温时间恰当，而且窜动速度又是最大，油温80℃那就没有办法了，只能另选炉型了。 所以因为 发表于 2011-11-24 11:47 static/image/common/back.gif
如果加热温度和保温时间恰当，而且窜动速度又是最大，油温80℃那就没有办法了，只能另选炉型了。
那请问下版主，如果这样的壁厚、材料、炉子，用什么淬火油可以淬硬？ 本帖最后由 所以因为 于 2011-11-24 16:06 编辑
不一定用淬火油的，如果用淬火油（快速淬火油）一定要有搅拌。另外，如果产品形状结构比较简单的话，用12％PAG效果应该很好。 本帖最后由 yfdwjt 于 2011-11-24 16:40 编辑
能说明一下你的淬火油最大冷却速度吗，如果最大冷速过低，请你就不要再费劲了，只能另想办法了。把工艺情况说一下。 淬火温度是多少？
可以提高淬火温度试一试。
你什么样的工件，试试水淬油冷， 我司是专业生产淬火油厂家，你说的达到技术要求并不难，不知道你原来选择出光是哪种淬火油，最好使用最大冷速110到115之间的淬火油，因为我有好多客户在做这么大的轴承 可以的呀，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， 这个厚度还是可以达到要求的。出现这种情况可能的原因：
a、锻造过程局部脱碳，楼主可以观察一下金相，看有没有脱碳的发生；
b、淬火加热温度低，保温不高；
c、冷却不良；
防止方法：
a、适当提高淬火温度；
b、适当延长保温时间；
c、增加冷却能力。
当冷却能力达到最大时，个人认为你们可能是保温时间不够，不知道你为什么没有考虑。
首先，要确定你最低使用油温时的最大冷速，如果没110左右，那就不好调了，如果有，可以适当加高温度，延长加热时间。我们厚的一般用盐浴淬火。 装炉量是不是太多了？ 我们公司用GCr15做钢球的，但不做淬火，不知道你的工艺多少！ 其它除不能改变的因数外，可以减少装炉量。我们做50*200*1450的GCr15MoSi淬油（进炉油温25度以下）均能达到HRC58。 如果金相组织允许可提高淬火温度和保温时间,还可以增加搅拌速度来提高淬火硬度.象这种厚度的工件我们要做到62HRC. 楼主应该和大家说说具体使用的什么工艺进行热处理的。淬火的时候搅拌速度是多少，淬火油使用情况（是不是时间长了，粘度提高了等） 赞成申工 楼主不妨试一下 工艺如何？可通过产品工艺改善适当提高淬火硬度。，
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