问题是如果有那么多网状渗碳体的话，硬度也不至于只有130~140啊！
他的话也吓着我了，网状渗碳体？ Z754980691 发表于 2011-11-28 12:30 static/image/common/back.gif
多问一句，这个金相是不是直接从拉伸断口上取下来的？
金相是在拉伸试样的夹头部位取的，当时由于力学性能太差了，才做的金相。试样之前也没有明显的缺陷，拉断之后，就是发现断口的组织很粗大。 sanmu 发表于 2011-11-26 16:14 static/image/common/back.gif
球化率可以评到4级，也不是特别差劲，金相试样有凹凸感，结合那么低的硬度，估计是抛光时用力过大使试样表面 ...
当时做了好几个球铁的金相，抛光都是一样的，其他几个试样的基体组织都没有出现明显的凹凸感，就这一试样出现。所以怀疑基体组织是不是有两种组织。 yqs03 发表于 2011-11-29 08:32 static/image/common/back.gif
问题是如果有那么多网状渗碳体的话，硬度也不至于只有130~140啊！
尽供参考，从来没有见过这么怪异的事，硬度很低，强度很低，偏偏没有塑性。 组织主要是石墨+铁素体，球化率也不是特别差劲，第二张怎么没有看到珠光本含量啊，正火一下，可能就可以了，现在主要是强度不行吧， 请检查化学成分，同时询问工艺流程，是否有退火。 yqs03 发表于 2011-11-29 16:47 static/image/common/back.gif
金相是在拉伸试样的夹头部位取的，当时由于力学性能太差了，才做的金相。试样之前也没有明显的缺陷，拉断 ...
夹头部位不能代表断口处的金相的，还是磨磨断口看看吧，我知道不好磨，但更有用也是实话 wrcluomo 发表于 2011-11-28 11:16 static/image/common/back.gif
放大了看，小黑点当中有亮的那两个，是不是缩
孔或缩松，如果有暗场放在暗场下看一下，或在偏光下看一下， ...
怎么感觉像制样不干净？ 本帖最后由 wrcluomo 于 2011-11-30 14:40 编辑
zhuwei515713 发表于 2011-11-30 12:44 static/image/common/back.gif
怎么感觉像制样不干净？
布氏压痕相信大家都清楚吧，取出来的图像和这个比较一下。 建议你对基体的组织进行维氏硬度检测，浮凸的是不是渗碳体？因为它硬才可能浮凸。 很赞成20楼的分析,我也碰到了一个QT400-18蜗轮，发到客户那里转配时蜗轮齿根一下出现了裂纹，做了金相发现和楼主的图片相似，我联系了铸件供应商，原来只是单纯的铸造状态，并未经过球化退火处理。 这个制样不大好啊，石墨是不是有些多了啊，你这个炉前光谱分析的碳含量是多少啊？ 做金相的材质和做性能的应该不是一炉的吧，看金相基体为铁素体，延伸率应该没问题，还是重新做一次吧 感觉石墨大小在3-4级，有点高！ 很感谢各位的热心回复，主要是这是外面一家公司让我们做的，做完之后，试样全都被他们拿走了，也没办法重新做一次:L 珠光体都看不到，强度肯定低了.. QT400应该是铁素体基体的材料，只是球化级别差了点到4级了，但也不至于只有这么一点强度130MPA，查一下材料的化学成分，看P是不是高了，因为完全退火后磷共晶会分布到晶界上，这样的话会严重降低材料的抗拉强度
页:
1
[2]