江枫 发表于 2006-10-19 04:46:11

谁有水溶液处理模具的经验？

哪位朋友有水溶液处理5CrMnMo的成功经验，能不能留个电话交流下。急！
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欣宇 发表于 2006-10-19 22:08:20

兄弟呀,最好不要采用水淬,掌握不好,很容易开裂,因为这与操作人员的经验有着很大的关系,我也曾经成功用水淬过，也报废了一些。

成吉思汗 发表于 2006-10-19 22:56:36

听别人说过，自己没有试过。主要是风险太大了，表面没有出现裂纹，但很难保证没有出现内裂纹。再说这种材料要经过锻打后预处理才能到最后的加工成型，谁能保证他的前工序做的怎么样？还是2楼说的对“最好不要采用水淬,掌握不好,很容易开裂”！万一要用水溶液处理也要保证水溶液的浓度在12%以上（这是我想的）。

陆丰 发表于 2006-10-19 23:14:49

5CrMnMo属于热锻模钢，淬火温度850度，油冷。回火后的最佳组织为回火屈氏体+索氏体。

调质 发表于 2006-10-20 19:49:54

支持以上观点，5crmnmo淬透性较好，改用水溶液淬火目的是什么？采用920-930淬火，可得到板条状马氏体，中温回火后，韧性，强度均有提高，可延长工件使用寿命。

江枫 发表于 2006-10-21 06:51:23

因为模具太大，我们的油箱不够大，处理容易着火。
一个模具就是好几W，老总水溶液都买回来了，用15％的浓度处理了好几个都没有成功
模具预冷750，出水350还是要裂
谁能提供点成功的经验，我都不知道问题出在哪里，只听说别人成功过。

pentan73 发表于 2006-10-21 15:46:33

想办法双液淬火，这样可避免油温过高的问题。你的模具应是尺寸很大，单液淬火很难淬火。

江枫 发表于 2006-10-21 19:20:15

我也想过，双液很困难。在水里停留时间太短，只有2分钟，出水不及时回火马上就裂

pentan73 发表于 2006-10-21 21:19:14

能不能在介质的温度上或溶液浓度上想想办法，或许可行；再一个是用油淬时注意操作方法控制液面温度。

调质 发表于 2006-10-22 00:38:04

利用多次空-水-空....完全可以达到，只是操作复杂，第一次空冷不小于2分730度，第一次水冷1分左右，以后空冷时间依次减少，水冷时间依次增加。350度出水回火。

ylj_323 发表于 2006-10-22 06:14:44

你的淬火浓度可以提高，再说你的水溶剂是什么厂家生产的

江枫 发表于 2006-10-22 06:41:53

水溶液是湖南浏阳市生产的

hnxy 发表于 2006-10-23 00:41:19

水溶液的成分是什么啊?多大的模具在里面用那么长的淬火时间.双液可以的,在水溶液里按4mm-8mm/s冷,具体要结合模具大小和形状看.另外,这种热模具加热也要缓慢,要预热才慢慢升温到淬火温度保温,淬火入水时严格控制时间,要掐秒表的,几乎全凭自己经验把握,适合小批量单大件处理,如果是上批量,大件还是用冷却好的循环油安全快捷

欣宇 发表于 2006-10-23 16:59:36

水淬油冷呀,关键是掌握好温度,相当于表面淬火.

江枫 发表于 2006-10-24 05:13:49

工艺我做的是相当严格的，只是没什么经验，试验了几天，现已基本成功。明天就开始做高难度的模具，但愿成功哈。

pentan73 发表于 2006-10-24 05:27:25

预祝你成功。

江枫 发表于 2006-10-25 05:05:29

今天好象没成功，冷却时间有点短，进回火炉一分钟后心部余热把型腔都加热到500度左右了

shaod 发表于 2006-11-19 11:46:29

都裂完了么？我倒是有这方面的经验。e-mail:e13931612118@126.com

ltw369258 发表于 2006-11-19 20:16:07

    支持调质兄的说法。5CrMnMo并不是不能水淬，只是确实要特别小心。第一次空冷时间一定要够，最好第一次试淬时用一个较小的来掐表和测温，并跟踪使用结果。模具一般都要上万，肯定报废不起。祝成功。
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