在他乡 发表于 2011-12-3 16:32:29

看一下C含量是否偏低   我以前做压铝杆也遇到这样现象后化验是C偏低

hh94188 发表于 2011-12-3 16:34:52

客户是上帝呀?也不想解释了,越解释越烦,不能因小失大呀?反正客户也沒追纠,谢谢各位的帮助!另外说一句,看了杨工的帖子深有感触!好帖呀!   :'(

hh94188 发表于 2011-12-1 11:10:16

为什么第二次淬火才淬上

本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-4 11:58 编辑

求助!直径10mmX400mm的45钢钻头,为什么第一次淬火,淬不上硬度(直(只)有HRC10-20),可是第二次淬火,用同样的工艺硬度淬到了HRC40-45,为什么呀?   工艺:840度淬火,保温50分钟,油淬

wycwyc 发表于 2011-12-1 11:36:48

应该是操作的问题。查一下，操作者如何操作的。

zthstone 发表于 2011-12-1 11:47:18

估计是淬火入油时的温度出了问题

xinchangzhengxi 发表于 2011-12-1 11:57:19

多试几次，看看。都是这个规律，热处理历史将改变了。

hh94188 发表于 2011-12-1 12:01:48

我们是用网带炉做的,入油前,炉子的最后一区温度840

hh94188 发表于 2011-12-1 12:15:40

本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-4 12:01 编辑

从前我们一直用这工艺和设备做,一直质量很好,会不会材质有问题了?我的同行也遇到同样的问题,可客户把我们一淬不合格的货,拿去别的网带炉上做二次淬火,就ok了,我晕死了!:L,我们一淬就是不合格,二淬立马ok,可二淬有个现向(象),就是我们从前45钢一般淬火硬度在HRC45-55可二淬直(只)有40-45,请各位帮小弟分析分析

初出茅庐 发表于 2011-12-1 12:59:56

能否考虑材料因素和在油中冷却的速度能达到你们需要的硬度？ 直接混水油淬就搞定啊。

xinchangzhengxi 发表于 2011-12-1 13:09:25

查一查成分，应该不是45钢

yxl冷锋 发表于 2011-12-1 13:25:06

1、化验钢材化学成分看是都合适；
2、确认一下热电偶所指示的温度是不是实际温度；
3、淬火介质是否合适

tianhuoliuyun 发表于 2011-12-1 14:31:07

是不是你们的炉温有温度，“淬不上硬度(直有HRC10-20)”,就是退火态的吗

hh94188 发表于 2011-12-1 15:04:48

本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-4 12:05 编辑

我们用客户提供的新批次的45钢和我们淬不合格的45钢一同进炉热处理,同一种状态下,新批次的45钢合格,不合格的还是不行,这证名(明)我的工艺设备都沒问题呀

xinchangzhengxi 发表于 2011-12-1 15:11:30

应该还是原材料问题。

hh94188 发表于 2011-12-1 15:56:32

可是为什么第二次淬火合格了?不懂呀,怎么向客户解设呢?求解呀????

johnny9701 发表于 2011-12-2 09:13:38

查查别人是不是滴了气体保护，或者``煤油```

xinchangzhengxi 发表于 2011-12-2 14:52:28

第二次淬火达到40多度，这也要求太低了，我们的45钢类似情况很容易达到55hrc以上的。

wkee 发表于 2011-12-2 16:29:26

做个化学成分看看呗，不然的话你光想有什么用？没有充足的信息，只能靠瞎猜

fbc1 发表于 2011-12-2 17:07:30

应该做下成分，在做金相检验，看看钢材原始组织。

寒_亦 发表于 2011-12-2 18:14:14

本帖最后由 寒_亦 于 2011-12-2 18:47 编辑

    热处理前是什么状态呢，有没有对材料进行检查，第二次淬到了40-45HRC，最要命的是第一次淬火只有HRC10-20，很难想象，就算要专门做到这样的硬度也困难，10HRC是什么样的概念？不知道洛氏硬度计能不能打出来。
   可以检查一下你们的硬度计，用高、低、中标准块都进行验证。好好想想有没有在某个环节搞错了，材料正常的情况下淬火能淬到10-20HRC一定是某个环节出现了严重的低级失误。
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