jysh81 发表于 2007-9-28 11:30:59

42CrMo调质硬度低原因

42CrMo调质，要求硬度为255－295HB，淬火860，回火560，下油，最近出来的硬度都偏低，淬火后检查硬度也仅为244HB,是什么原因造成的？

霜月 发表于 2007-9-28 11:38:01

先确认材料是否有问题？
如果材料没问题，可分析组织确认是加热还是冷却方面引起的，要不你直接拿一件去水冷看是否能淬硬。

CEZY 发表于 2007-9-28 16:46:04

42CrMo调质硬度低原因

42CrMo钢调质，要求硬度为255－295HBS，加热到860度淬火，回火620度.如果你也是多用炉干活.一定要注意碳势的控制.

lfmg81 发表于 2007-9-28 19:14:07

1.检查材料成分
２.炉子的温度
３.操作过程：例如，从出炉到入油时间是否太长；搅动情况怎么样；淬火出油温度工件温度是多少，油温是多少？
具体还得自己根据实际情况分析下，写的不对的或不全的，大侠指正:handshake :handshake :handshake

CL60 发表于 2007-9-28 19:21:19

1.请说明你工件的尺寸
2.淬火介质类型,(淬火介质量)
3.是否循环或搅拌
4.温度控制(包括出炉到淬火)的时间间隔

天天小非 发表于 2007-9-28 21:23:33

淬火后硬度240HB?无论用什么淬火介质都很难这样,希望说明一下工件情况,毛坯吗?

CEYSS 发表于 2007-9-29 08:55:02

42CrMo调质硬度低原因

42CrMo钢调质.淬火后检查硬度也仅为244HB.那你需要从几个方面去查一下原因:1.材料会不会搞错了.2.加热炉的热电偶会不会指示偏差.3.在加热过程中有没有脱碳现像.4油冷却会不会有问题.

jysh81 发表于 2007-10-19 14:58:10

齿圈毛坯，外径870，在加热炉中加热，下油，油温80摄氏度左右，没有搅拌，材料复验过，在合格范围内

yywwpp 发表于 2007-10-21 02:55:27

毛坯件表面氧化脱碳层较深，磨深些再打硬度。

周建国 发表于 2007-10-22 20:36:55

42CrMo调质硬度低原因

应该和毛柸脱碳有关，否则不会硬度这么低。切取工件试样做金相看看是否有此缺陷。

hanyan 发表于 2007-10-22 22:47:09

怎么也不会到这个硬度啊
如果材料无误的话,应该有脱碳的可能
检验一下吧

zkp123321 发表于 2007-10-23 07:53:16

具我所了解的情况，国内的这种材料确实在很多时候容易出现淬火的问题，至于原因上面的都分析的很清楚了，你出问题也就不足奇怪了。这种材料很多厂家都出问题的。

wuzhifeng 发表于 2007-10-24 22:01:45

问个问题 你说淬火后244HB你们淬火后的硬度是用布氏硬度打吗?感觉淬火后的硬度低的离谱..

一线工人 发表于 2007-10-24 22:19:59

我们这里是操作是加热860看工件大小决定保温（比较短）下油不搅动（怕难回）680温度回火（实际常用700）到温保90分钟出来~我们的要求是240-270


感觉你这个的问题重点在材料上边，做金相看看了。

shaod 发表于 2007-10-25 06:07:45

又是质量效应的一个例子了。难道一吨重的零件你也想按小螺栓的工艺去执行么？

再，保温时间的确定——至少要保证工件的透烧哦

johnny9701 发表于 2009-9-14 16:06:35

我们这里是操作是加热860看工件大小决定保温（比较短）下油不搅动（怕难回）680温度回火（实际常用700）到温保90分钟出来~我们的要求是240-270


感觉你这个的问题重点在材料上边，做金相看看了。
一线工人 发表于 2007-10-24 22:19 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


700度回火,你的金相组织合格吗??

opeth 发表于 2009-9-14 17:46:39

也不知道你用的什么炉子,零件有效直径多少
是不是氧化脱碳造成的你硬度打得不准阿?

长工 发表于 2012-5-25 16:49:57

本帖最后由 长工 于 2012-5-25 16:51 编辑

我820度淬水，540度回火。硬度达到AB280度左右。当然淬火出水温度400左右。使用的是平炉。
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