很是感激，学习了......
客气了！不过小心斑竹扣你积分！！！ 感觉有点混晶的样子，不知道楼主怎么看啊:handshake 余晖 发表于 2011-12-13 21:33 static/image/common/back.gif
感觉有点混晶的样子，不知道楼主怎么看啊
可能是我试验方法的不当造成的！我也正在摸索中………… 如果专挑那几颗大的晶粒，6.5级还低了一点，但整体看应该评6.5级。如果写两种规格就该分开来。
初学者的意见，仅供参考哈。 还有个问题，有时候经过软件成像的图片其实比金相显微镜下看到的图是有偏差的，评级的时候也要考虑这个问题，从图片上看你的评级按这个标准没有问题 ljlccy 发表于 2011-12-14 09:35 static/image/common/back.gif
还有个问题，有时候经过软件成像的图片其实比金相显微镜下看到的图是有偏差的，评级的时候也要考虑这个问题 ...
说到俺心里去了 其实我也发现这个问题了金相显微镜里看的有时候比照片好的多！
这只能说明我们镜子的软件没跟上 很杯具啊！！！ 这个就冤枉软件了，这其中有多方面的因素，摄像头占了很大的因素。图像通过光打到摄像头靶面上，大约1/2英寸大小的地方，然后分成n*n个小单位（像素）产生电信号到计算机，就成了我们看到的图像。你看这个过程中，靶面就是最关键的地方，有的好，摄像头价高，反之低。当然成像就不一样的。他分的再细，能细过光去？所以不管你如何看，他都没显微镜下清楚。摄像头再仿生，能仿得过眼睛去，这又去了一层。再加上各位用的不过都是几千块钱的摄像头，这还不考虑其他因素。所以大家看有人传上的图就不错，有的就不行，肯定是有卡脖子的地方。 感谢各位同行,又学了不少知识 试样有划痕，晶粒度粗的地方应该不到6.5吧。 qihang04 发表于 2011-12-14 21:17 static/image/common/back.gif
试样有划痕，晶粒度粗的地方应该不到6.5吧。
样是实验室磨的可能抛光的时候有点问题！多谢宝贵意见啊！ 图片最好要有标尺，不然难分清倍数问题。 袁海林 发表于 2011-12-15 14:10 static/image/common/back.gif
图片最好要有标尺，不然难分清倍数问题。
可惜没有标尺啊！！！！ 达不到，腐蚀的不是很清晰 wangzhiguo 发表于 2011-12-15 15:10 static/image/common/back.gif
达不到，腐蚀的不是很清晰
正在摸索过程中现在腐蚀时间还是掌握不是太好！请问有没有腐蚀时间的经验数据啊？？？ qlf_126 发表于 2011-12-10 13:36 static/image/common/back.gif
请教不敢当啊！按照帖子里的国标采用氧化法腐蚀出来滴！嘿嘿……
请教楼主氧化法的具体操作步骤。我们也有60Si2Mn的材料 差不多吧一般就对照标准图谱判定的
xiaochuan000123 发表于 2011-12-15 18:25 static/image/common/back.gif
请教楼主氧化法的具体操作步骤。我们也有60Si2Mn的材料
磨制好试样后不抛光高温氧化保温2h然后重新磨制抛光 4%硝酸酒精腐蚀液腐蚀即可了！！！ 6级怎么样？附图一张－－－－ caoshilian 发表于 2011-12-16 15:40 static/image/common/back.gif
6级怎么样？附图一张－－－－
感谢回复啊！很有道理！
页:
1
[2]