xubinbin2011 发表于 2011-12-14 12:54:17

GCr15钢热处理后金相照片

GCr15钢热处理后金相照片，求高手指点为何会这样，是热处理的原因吗？双列圆锥滚子轴承外圈，有效厚度5.9MM，淬火温度835-845，淬火网带传动时间47min，等温分级油，油温95℃，回火温度180℃，回火时间220min

yfdwjt 发表于 2011-12-14 13:22:45

网状碳化物超标，不合格，是热处理淬火前产生的。

翔宇 发表于 2011-12-14 13:35:39

金相组织为：马氏体+残余A+比较严重的网状碳化物。这种组织较脆，冲击韧度低，使用时易发生断裂！
不是你们热处理问题，应该是你们原材料有问题！检验一下原材料网状碳化物！应该超标！
零件中出现网状碳化物，系停锻温度偏高或锻后缓冷所致！这么严重的网状碳化物淬火加热是无法消除的，需先经正火处理才能消除或改善！

xubinbin2011 发表于 2011-12-14 13:59:50

翔宇 发表于 2011-12-14 13:35 static/image/common/back.gif
金相组织为：马氏体+残余A+比较严重的网状碳化物。这种组织较脆，冲击韧度低，使用时易发生断裂！
不是你们 ...

谢谢你的详细分析   

xubinbin2011 发表于 2011-12-14 14:00:58

yfdwjt 发表于 2011-12-14 13:22 static/image/common/back.gif
网状碳化物超标，不合格，是热处理淬火前产生的。

哦，谢谢！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

MYG 发表于 2011-12-15 19:30:51

球化组织严重过热引起的。---------------

紫琅人 发表于 2011-12-16 20:51:20

从材料淬回火工艺看没有问题，材料严重的网状组织，容易开裂，认为是热处理前产生的，个人觉得是锻造工艺和退火工艺不良引起的现象，同意三楼的意见

luhuigang2 发表于 2011-12-17 20:02:45

正火处理+球化退火+淬火+回火

qixguo74 发表于 2011-12-28 14:27:09

这个组织很明显,是网状碳化物.

金属华人 发表于 2012-1-13 15:25:59

这么明显的网状碳化物啊。应该锻造后正火。

死神草草 发表于 2012-1-29 20:01:25

很严重的网状组织，锻造后有球化退火吗？

竹林风 发表于 2012-2-1 10:43:59

严重网状，淬火前应进行高温正火予以消除

jzwangzhixing 发表于 2012-2-10 21:29:07

1、球化未做或做的不好。
2、淬火温度没达到，保温时间短。

紫琅人 发表于 2012-2-14 18:06:41

jzwangzhixing 发表于 2012-2-10 21:29 static/image/common/back.gif
1、球化未做或做的不好。
2、淬火温度没达到，保温时间短。

2、淬火温度没达到，保温时间短？依据什么有这样看法？

阿冬之之 发表于 2012-3-5 18:12:40

这不是淬火产生的。从照片看，网状碳化物很明显，但基体的组织也有异常。材料是没有经过正火和球化处理。

竹林风 发表于 2012-3-6 10:59:46

严重的网状碳化物，三楼说的不错

ahcaed 发表于 2012-3-28 20:14:31

:)热处理新手，学习一下

范达 发表于 2012-3-29 18:43:38

网状周围有黑色托氏体组织，冷却能力不足，此外，个人觉得温度还可以提高点，具体靠自己实际摸索。

shanth2011 发表于 2012-5-11 16:12:52

本帖最后由 shanth2011 于 2013-12-21 10:33 编辑

这1111111111111111111111111111111111

massenia 发表于 2012-5-12 07:47:16

金相组织为：马氏体+残余A+比较严重的网状碳化物。这种组织较脆，冲击韧度低，使用时易发生断裂！
不是你们热处理问题，应该是你们原材料有问题！检验一下原材料网状碳化物！应该超标！
零件中出现网状碳化物，系停锻温度偏高或锻后缓冷所致！这么严重的网状碳化物淬火加热是无法消除的，需先经正火处理才能消除或改善！
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