xinchangzhengxi 发表于 2011-12-27 09:54:32

看完实图后，感到如果空转时发生断裂，应该是裂纹存在在先。建议在热处理后增加探伤试验进行验证；或者在机加工后进行探伤试验。

豆豆12 发表于 2011-12-27 13:14:18

裂纹附近有氧化是不是热处理前就存在的：锻造或成分偏析？若是淬火裂纹看金相应该有晶粒粗大，铁素体什么的

tdwrcl 发表于 2011-12-27 15:20:02

看着裂纹像刀割的一样，不像是淬裂的，明显是应力集中造成的裂纹，估计是在加工过程中造成的，然后淬火后扩大了。

胡杨最美 发表于 2011-12-27 20:20:06

调整一下渗碳淬火工艺，先进行渗碳空冷至室温，然后在升温到780-800淬火，180-200回火；或是在淬火前增加高温回火去除组织应力及扩散碳分布

suimail 发表于 2011-12-27 22:46:22

混合组织处拉应力集中，这种断裂有时发生在装配阶段。因为防渗和不防渗的交界处或偏向防渗小段可能发生。供参考

温庆远 发表于 2011-12-28 12:47:52

从宏观观察裂纹，是由于淬火不当造成的。

qixiao9421 发表于 2011-12-28 14:11:05

温庆远 发表于 2011-12-28 12:47 static/image/common/back.gif
从宏观观察裂纹，是由于淬火不当造成的。

温工您好。感谢您的回帖，我对这个齿轮有的疑惑就是：为什么裂纹均布、为什么同一批次就它出事、

shaogang78 发表于 2011-12-28 14:54:18

低周疲劳断裂,整体强度偏低,做低倍看宏观组织,这种断裂不看低倍就敢下结论太随便。估计组织存在着不允许存在的缺陷或超标缺陷，还可以做一个超探，至于齿部存在的裂纹那是被迫形成的，明显趋于一个方向。

温庆远 发表于 2011-12-29 13:47:02

零件表面的裂纹是从应力集中的尖角处开始，说明零件的内应力已经大于材料抗张强度。是否与冷却速度有关您再和其他朋友进行探讨必要时做个金相鉴定。

温庆远 发表于 2012-1-23 13:56:13

回qixiao9421朋友：
我个人认为：工件的断裂源发生在齿的根部，说明在该处的应力集中内应力过高，超过工件本身的抗张强度，造成工件出现断裂。只是一家之言，再参考其他网上朋友的意见能够得出正确结论。

沧浪岁月 发表于 2012-1-23 15:52:26

是在有碳势控制的炉子做的吗金相不太清碳化物有没有超标啊 怎么看似脆性裂纹
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查看完整版本: 这个齿轮是怎么了（已经上传断口金相）？