johnny9701 发表于 2012-1-3 15:56:12

粉末冶金的高频淬火问题````

本帖最后由 johnny9701 于 2012-1-4 11:08 编辑

材料成分就是铁铜碳，其中铜含量2%，碳含量0.7%，铁就是余量。

先前问了下论坛里的，说Fe-CU-C的也有

也有说 这是烧结铁基自润滑轴承材料，这种材料具有是高硬度高强度。

我们采取高频淬火，基本上齿部淬透，硬度达到HV600以上，但是发现裂纹，基本每齿都有，肉眼看不出，是做磁粉探伤看出。

淬火温度大概在880~900度，喷40度 自来水冷却 ，及时低温回火。


请看图，高频淬火齿腰HV650，齿底也需要 0.3HV450硬度是没有问题的，就是裂

雁南飞 发表于 2012-1-3 15:56:13

我之前做粉末冶金的齿轮遇到过齿部开裂的。建议你1：考虑更换淬火液由自来水更换为PAG：
                                              2：考虑冷却水流量是否合理；
                                              3，看加热时间和电流或电压设置是否合理，有没有调整的空间。                                    4，以上都要通过试验验证，确认好条件后再做上下限试验。

790512as 发表于 2012-1-3 16:14:07

你拍个图片看看吧。还有你的技术要求是什么？那你的检测结果又是怎样？请提供。

cyj 发表于 2012-1-4 07:47:43

我以前曾遇到过粉末冶金齿轮齿部感应淬火开裂的情况，具体要看一下是如何的一种裂纹，包括工件形状等，具体工件的实际开裂状况还需要具体分析。故需要工件形状、裂纹状态、大概工艺等情况。

秋天的风 发表于 2012-1-4 08:05:09

我粉末产品高频淬火是淬的油，有时没有控制好还裂。

johnny9701 发表于 2012-1-4 08:46:50

秋天的风 发表于 2012-1-4 08:05 static/image/common/back.gif
我粉末产品高频淬火是淬的油，有时没有控制好还裂。

那用PAG会不会好点？裂这个问题挺难解决的```

johnny9701 发表于 2012-1-4 08:49:17

790512as 发表于 2012-1-3 16:14 static/image/common/back.gif
你拍个图片看看吧。还有你的技术要求是什么？那你的检测结果又是怎样？请提供。

请看图，高频淬火齿腰HV650，齿底也需要 0.3HV450硬度是没有问题的，就是裂

johnny9701 发表于 2012-1-4 08:49:59

cyj 发表于 2012-1-4 07:47 static/image/common/back.gif
我以前曾遇到过粉末冶金齿轮齿部感应淬火开裂的情况，具体要看一下是如何的一种裂纹，包括工件形状等，具体 ...

发图了。。请看贴子````谢谢帮忙`````

790512as 发表于 2012-1-4 08:59:20

你这密度怎么这么低，我接触到的最差也是6.8，最好的给奥迪、宝马汽车做齿轮的齿部表面密度接近钢材的密度了。粉末冶金密度越低，空洞越多越大，油淬应该没有PAG液淬火好，你用PAG淬火试一下吧。

johnny9701 发表于 2012-1-4 10:22:30

本帖最后由 johnny9701 于 2012-1-4 10:26 编辑

790512as 发表于 2012-1-4 08:59 static/image/common/back.gif
你这密度怎么这么低，我接触到的最差也是6.8，最好的给奥迪、宝马汽车做齿轮的齿部表面密度接近钢材的密度了 ...

本人不才，不知道您怎么看出密度低？就个磁粉探伤出来的图，我刚去对方问问看，他们密度达到7.9左右```

790512as 发表于 2012-1-4 10:32:32

你自己在上面写的呀，密度约为6g/cm&sup3

渔小鱼 发表于 2012-1-4 10:36:15

使用低浓度PAG不喷液 浸淬 看看效果 我以前做过粉末冶金的汽车零部件齿轮 是这样做的 不知道对朋友有没有帮助。

790512as 发表于 2012-1-4 10:37:10

钢材密度7.8，你的7.9牛，好好检测一下密度吧，再做个试片将齿部切割抛光后好好看看。

johnny9701 发表于 2012-1-4 11:06:58

790512as 发表于 2012-1-4 10:32 static/image/common/back.gif
你自己在上面写的呀，密度约为6g/cm&sup3

不好意思，我是复制别人的，没注意，改掉```

johnny9701 发表于 2012-1-4 11:10:18

790512as 发表于 2012-1-4 10:37 static/image/common/back.gif
钢材密度7.8，你的7.9牛，好好检测一下密度吧，再做个试片将齿部切割抛光后好好看看。

谢谢提醒，我再去问问

王庆贺 发表于 2012-1-4 11:20:40

高频产品我接触多了，不知道你的工艺是咋样的，过程控制也很关键的

johnny9701 发表于 2012-1-4 11:26:15

王庆贺 发表于 2012-1-4 11:20 static/image/common/back.gif
高频产品我接触多了，不知道你的工艺是咋样的，过程控制也很关键的

边加热边冷却，自下往上，喷淬，不过冷却用的是自来水。

加热温度在880~900

王庆贺 发表于 2012-1-4 12:58:49

你设备频率 额定功率，产品外径，详细参数。我帮你出一个参考工艺

johnny9701 发表于 2012-1-4 13:18:39

王庆贺 发表于 2012-1-4 12:58 static/image/common/back.gif
你设备频率 额定功率，产品外径，详细参数。我帮你出一个参考工艺

100KW 高频机

产品：齿轮
外径40MM，内孔20MM，厚10MM

详细参数``怎么个说法，不是很了解，望指教```

雁南飞 发表于 2012-1-4 13:28:33

本帖最后由 雁南飞 于 2012-1-4 14:25 编辑

边加热边冷却，自下往上，喷淬，不过冷却用的是自来水。




你这个产品为什么不设置好的线圈一次性加热后再冷却呢？不是很大的东西啊！！！！！
你得检讨一下你们的线圈设计哦   ，这种东西一次性加热没有问题的！这种材料PAG冷却也是没有问题的，
不过有时候流量大了也会出现裂纹哦:lol
页: [1] 2
查看完整版本: 粉末冶金的高频淬火问题````