huangpei 发表于 2012-1-14 14:37:21

个人见意：降低淬火温度800℃同时提升淬火油的温度。和油搅拌速度。要控制内花键的锥度，你可以做一个盖子，盖在内花键上面，这样可以减少产品的冷却速度。变形也就减小。你们用的淬火油是什么的

zzg7906 发表于 2012-1-17 10:29:59

huangpei 发表于 2012-1-14 14:37 static/image/common/back.gif
个人见意：降低淬火温度800℃同时提升淬火油的温度。和油搅拌速度。要控制内花键的锥度，你可以做一个盖子， ...

现在用的是德润宝快速淬火油，如果提高淬火油温度则需改用分级淬火油。

申兴一 发表于 2012-1-17 10:29:59

我同意楼上意见，冷却速度比较关键。

zzg7906 发表于 2012-1-17 10:31:18

daniel-li 发表于 2012-1-13 10:10 static/image/common/back.gif
截面过渡比较明显，较大的变形是必然的。工艺上只能通过：在满足心部强度的前提下尽量降低淬火保温温度；在 ...

谢谢，您分析的很有道理!

zzg7906 发表于 2012-1-17 10:33:36

霜月 发表于 2012-1-14 12:08 static/image/common/back.gif
零件结构导致的变形，以前曾采用过热前挤倒锥度的方法进行预修正，比较麻烦，需要先找到花键孔的收缩量和锥 ...

您的方法值得一试，谢谢指导，试验后与您和大家分享具体数据。

sunyang986 发表于 2012-1-17 10:51:01

这个很难控制，我们这也做，淬火尽量控制，看淬火温度能不能再低，保证质量的情况下减少孔的淬火油量，实在不行可以考虑压淬

huangpei 发表于 2012-1-18 08:27:34

你们公司就一种淬火油吗？有没有用过355油。你们用的是什么多用炉。

红与黑 发表于 2012-1-18 11:18:41

只是个人建议： 看这个产品的内孔变形是否有规律，是齿面方向的多还是其他？这样可以通过改变产品装夹方式改善，另一方面进行反向补偿工艺 留热后修正量 但有一个前提 保证原始组织的带状 偏析等符合使用要求；热处理工艺方面在满足硬度前提下选用中速 低速搅拌和中速冷却油。
多管其下嘛

红与黑 发表于 2012-1-18 11:20:36

挤刀修复 可以进行 另外可以采用加热保温热挤刀 效果应该更好 但温度不要太高啊 呵呵 以前我们也这么处理过 挤刀的费用也不低，一把3000多块吧 若是量真的很大 不是锥孔的情况下 采用配装方式吧

zzg7906 发表于 2012-2-8 11:05:45

红与黑 发表于 2012-1-18 11:18 static/image/common/back.gif
只是个人建议： 看这个产品的内孔变形是否有规律，是齿面方向的多还是其他？这样可以通过改变产品装夹方式改 ...

您讲的很有道理，非常感谢！

zzg7906 发表于 2012-2-8 11:11:20

红与黑 发表于 2012-1-18 11:20 static/image/common/back.gif
挤刀修复 可以进行 另外可以采用加热保温热挤刀 效果应该更好 但温度不要太高啊 呵呵 以前我们也这么处理过 ...

我之前也考虑热后加温校正内花键，但由于工件硬度高，校正困难，效率低。当然如您所讲刀具费用也很高，不过在想想办法或许能行，例如：涂层刀具，压机改造等，如果做相关实验再向您请教。

zzg7906 发表于 2012-2-8 11:12:56

sunyang986 发表于 2012-1-17 10:51 static/image/common/back.gif
这个很难控制，我们这也做，淬火尽量控制，看淬火温度能不能再低，保证质量的情况下减少孔的淬火油量，实在 ...

谢谢，愿意与您长期就此问题进行技术交流；

zzg7906 发表于 2012-2-8 11:14:18

huangpei 发表于 2012-1-18 08:27 static/image/common/back.gif
你们公司就一种淬火油吗？有没有用过355油。你们用的是什么多用炉。

是的，目前就一种快速光亮淬火油，炉子有长春久正的多功能箱式炉和一汽嘉信的连续炉。

buaamajun 发表于 2012-3-28 09:16:12

可以考虑淬火压床，配合该工件的定制模具应该没有问题

yuhuai1204 发表于 2012-8-24 14:26:59

花键热处理后只要是没有锥度都好办，都可以和热前机加工结合起来解决这个问题

感应热处理 发表于 2012-11-25 15:03:09


预先热处理搞个调质看看（精加工前）

jczwy 发表于 2012-11-24 12:05:22

用160度以上的热油淬火可以解决

guizhou5203344 发表于 2012-11-23 16:38:21

网状碳化物问题

本帖最后由 guizhou5203344 于 2012-11-23 16:39 编辑

这个齿轮我们也做，采用串挂式装炉，用钢条串的，880渗炭，800淬火，低速搅拌，慢油油温120，外齿变形量为两丝。内孔忽略不计，不知道楼主啥材料，我们是二十硌锰钛

gaoxiwen 发表于 2012-11-23 10:43:20

这点费用都能省吗？
谁还能让你做产品

michealyong 发表于 2012-11-19 20:53:40

:handshake一个个叠起来装，试试看
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