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523744691 发表于 2012-1-13 09:12:45

20Cr表面渗碳的问题

RT，直径为10mm，表面渗碳处理要求 0.35左右，渗碳层硬度在HRC49-54左右，芯部硬度要求不能打出HRC。现在我们外协单位做过来的东西表面渗碳深度为0.3，硬度为47左右，芯部硬度为HRC38，这样的轴是不是有比较严重断裂倾向？为什么芯部硬度会有那么高,之前表面渗氮的时候芯部能做到无硬度。

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-14 09:28:57

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-1-14 09:30 编辑

    直径10mm的销轴渗碳淬火，芯部不能打出洛氏硬度，这个要求我看采用20#钢渗碳后淬油兴许能达到。

523744691 发表于 2012-1-14 10:20:05

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-14 09:28 static/image/common/back.gif
直径10mm的销轴渗碳淬火，芯部不能打出洛氏硬度，这个要求我看采用20#钢渗碳后淬油兴许能达到。

版本是不是认为Cr元素使得淬透性增加，如果换成20#的话，渗碳的时候不容易淬透？

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-14 10:29:24

523744691 发表于 2012-1-14 10:20 static/image/common/back.gif
版本是不是认为Cr元素使得淬透性增加，如果换成20#的话，渗碳的时候不容易淬透？

    正是。
    因为你的工件尺寸并不大，而且表面硬度要求也不高，相比20#钢渗碳后淬油可以满足。

happysky100 发表于 2012-1-15 12:59:45

直径细，心部被淬硬了

laoguei 发表于 2012-1-15 21:43:25

芯部硬度为HRC38


说明他们热处理保护不到位。

confuseliu 发表于 2012-1-15 21:47:33

20#钢加较低的淬火温度，我倾向专家的

daniel-li 发表于 2012-1-16 07:55:19

那么低的硬度试试780-770淬火，会有下降，但不会下降过多

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-16 08:18:53

laoguei 发表于 2012-1-15 21:43 static/image/common/back.gif
芯部硬度为HRC38




    如何保护？

kop123 发表于 2012-1-16 09:13:30

楼主生产的这种零件表面硬度要求不合理。应选用GB/T4340.1金属维氏硬度试验方法或GB/T230.1金属洛氏硬度试验方法中的15N或30N这两种载荷。

523744691 发表于 2012-1-16 09:19:32

kop123 发表于 2012-1-16 09:13 static/image/common/back.gif
楼主生产的这种零件表面硬度要求不合理。应选用GB/T4340.1金属维氏硬度试验方法或GB/T230.1金属洛氏硬度试验 ...

你好，我们是将零件用线切割隔开后，在界面上用洛氏硬度机打的。我们公司没有维氏硬度计，但是HRC过低的话不能转成维氏硬度，我们就认为是合格的

523744691 发表于 2012-1-16 09:20:26

laoguei 发表于 2012-1-15 21:43 static/image/common/back.gif
芯部硬度为HRC38




要进行怎么样的保护？

523744691 发表于 2012-1-16 09:26:19

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-14 10:29 static/image/common/back.gif
正是。
    因为你的工件尺寸并不大，而且表面硬度要求也不高，相比20#钢渗碳后淬油可以满足。

1.我想问下得到一样的热处理效果，就材料不一样，机械的性能差别会有多大呢？
2.渗碳后高频淬火 会有改善吗？

75549624 发表于 2012-1-16 09:29:23

请问，你的心部为什么要那么低的硬度呢？？？？

LHH1362 发表于 2012-1-16 09:36:48

在79年那时钢材比较紧张、我们采用GZ20Cr，精密铸造齿轮，35kw井式炉，在渗淬时突然停电，后自发电，炉温已降至790度，淬火后打硬度表面60HKC，芯部几乎是原始组织，表面硬度高可通过回火来调整，仅供参考。

kop123 发表于 2012-1-16 09:44:28

523744691 发表于 2012-1-16 09:19 static/image/common/back.gif
你好，我们是将零件用线切割隔开后，在界面上用洛氏硬度机打的。我们公司没有维氏硬度计，但是HRC过低的话 ...

    对于有效硬化层较浅的产品，用较大的试验力检测时，其有效硬化层被击穿，所测得的硬度严重失真，不能准确地反映其实际质量特性值。你们的有效硬化层为0.35mm，即使没有维氏硬度计，用HRA测试表面硬度也比HRC更准确一些。详细说明可以参照《钢铁热处理零件硬度测试通则》（JB/T 6050-2006），在附表中有该资料。

523744691 发表于 2012-1-16 09:56:34

75549624 发表于 2012-1-16 09:29 static/image/common/back.gif
请问，你的心部为什么要那么低的硬度呢？？？？

这个轴承受拉力的同时，还要承受的扭力，芯部韧性不高的话，会出现脆性断裂

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-16 09:58:56

523744691 发表于 2012-1-16 09:26 static/image/common/back.gif
1.我想问下得到一样的热处理效果，就材料不一样，机械的性能差别会有多大呢？
2.渗碳后高频淬火 会有改善 ...

    “1.我想问下得到一样的热处理效果，就材料不一样，机械的性能差别会有多大呢？”
   这句话我不理解：材料不一样，要得到一样的什么热处理效果？
   
   “2.渗碳后高频淬火 会有改善吗？”
   可以采用渗碳后高频淬火，但要保证芯部打不出洛氏硬度，则必须采用渗碳缓冷后高频淬火。另外，这么小直径的工件要高频淬火，感应器制作有一定的难度。

laoguei 发表于 2012-1-16 21:03:30

523744691 发表于 2012-1-16 09:20 static/image/common/back.gif
要进行怎么样的保护？

是否可以利用渗碳钢的表面含碳量的不同，淬火温度就不同的原理的方法解决。

laoguei 发表于 2012-1-16 21:04:24

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-1-17 07:33 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-16 08:18 static/image/common/back.gif
如何保护？

超版：？？？？
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