qw1234 发表于 2012-1-16 21:32:55

20Cr渗碳层深如果在范围0.35内而没有超深,那么淬火时就不用搅拌,这样可以达到芯部不要硬度的要求。

天涯浪子 发表于 2012-1-16 23:30:41

我觉得我们能不能改变一下技术要求呢,这样的技术要求是怎么做出设计出来的,是否合理?还有技术要求有没有要求热处理,不是说只要满足了硬度就能满足性能,硬度可以通过热处理来调整,但是有时硬度合格了其他性能不一定就合格了。我个人认为心部那样的硬度不会发生脆性断裂,心部渗碳淬火后得到的是低碳马氏体,低碳马氏体的韧性还是很好的

冰剑 发表于 2012-1-16 23:35:11

本帖最后由 冰剑 于 2012-1-16 23:37 编辑

qw1234 发表于 2012-1-16 21:32 static/image/common/back.gif
20Cr渗碳层深如果在范围0.35内而没有超深,那么淬火时就不用搅拌,这样可以达到芯部不要硬度的要求。

看你零件厚度,只要不渗透,芯部应该不会有什么硬度的。0.35应该是带齿的工件吧。

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-17 07:35:12

laoguei 发表于 2012-1-16 21:03 static/image/common/back.gif
是否可以利用渗碳钢的表面含碳量的不同,淬火温度就不同的原理的方法解决。

    郭工可真会出招啊!您的这种方法具有可操作性吗?

李晓敏 发表于 2012-1-17 08:12:58

本帖最后由 李晓敏 于 2012-1-17 08:13 编辑

qw1234 发表于 2012-1-16 21:32 static/image/common/back.gif
20Cr渗碳层深如果在范围0.35内而没有超深,那么淬火时就不用搅拌,这样可以达到芯部不要硬度的要求。

请教下 不开搅拌,不会有软点和硬化层不均匀么?

523744691 发表于 2012-1-17 12:39:02

天涯浪子 发表于 2012-1-16 23:30 static/image/common/back.gif
我觉得我们能不能改变一下技术要求呢,这样的技术要求是怎么做出设计出来的,是否合理?还有技术要求有没有 ...

你好,在这个芯部硬度下面会不会发生断裂 我正在进行疲劳试验。希望不会吧。

冰剑 发表于 2012-1-17 13:16:10

用油冷却,如果表面硬度不低于标准的情况下适当提高回火温度试试。20Cr,920渗碳,可采用2次淬火,第一次850-870油,第二次780-800水,回火180-200,表面HRC58-62中心20-32.

523744691 发表于 2012-1-17 14:03:05

冰剑 发表于 2012-1-17 13:16 static/image/common/back.gif
用油冷却,如果表面硬度不低于标准的情况下适当提高回火温度试试。20Cr,920渗碳,可采用2次淬火,第一次85 ...

请两次淬火中间有间隔吗?还有我这边因为没有机器 没法去实践,请问您的方案是实际经验还是推测

冰剑 发表于 2012-1-17 22:31:10

你也可以采用渗碳后空冷或保温冷却后高频表面淬火。方法是实际经验,我接触的材料里面只有20Cr和15Cr存在二次淬火。一般预先热处理采用正火。热处理后机械性能不小于:抗拉80,屈服60,伸长10,收缩40,冲击韧性6。以上仅供参考,具体的你还是要自己实践。

申兴一 发表于 2012-1-19 02:35:46

20#也不能保证淬火后心部没有硬度的啊。

zthstone 发表于 2012-1-19 11:09:18

这个产品质量没有任何问题,这么小直径20Cr渗碳淬火要求心部无洛氏硬度,要求本身不合理。

523744691 发表于 2012-1-19 12:05:42

zthstone 发表于 2012-1-19 11:09 static/image/common/back.gif
这个产品质量没有任何问题,这么小直径20Cr渗碳淬火要求心部无洛氏硬度,要求本身不合理。

那这样子的要求,理论上面能否有可能实现呢?

冰剑 发表于 2012-1-19 12:18:17

这个不知道能不能实现,只能自己试验一下,采用分级,或双液淬火试试,在水中停留1-3秒,然后入油或空冷,在进行回火处理因为合金钢淬透性比较好,至于时间自己掌握一下,具体要实践一下才能知道能否实现。

zthstone 发表于 2012-1-19 15:58:16

理论上能实现,退火处理后表面感应淬火回火

金华热处理 发表于 2012-1-19 16:21:12

楼主这个轴直10mm,渗碳淬火后心部要求打不出HRC根本不合理。

金华热处理 发表于 2012-1-19 16:23:43

楼主这个轴直径10mm,渗碳淬火后心部要求打不出HRC根本不合理。

热处理技师 发表于 2012-1-19 18:21:47

楼主看来对渗碳后的渗碳层组织分布,以及机械性能,与氮化后表面硬度 以及心部组织与机械性能,模糊的很,需要看书学习后进行讨论,不然,他们说的,你也不会明白。开始看看热处理基本知识的书籍。然后发问你的问题。

xiaochuan000123 发表于 2012-1-19 22:48:16

主要看你的轴是受什么方向的力,关键看楼主的使用情况而定,如果轴受较大的横向冲击力,或者受横向周期性运动,心部硬度HRC38只是一个参考硬度,关键是金相组织,如果得到的是均匀的低碳马氏体和极少量铁素体,那么硬度也可以在HRC35—42之间都是一个正常的硬度范围,如果心部有大量未溶解的F或者其他不正常的组织才是导致失效的根本原因。至于表面硬度只有HRC47,本人认为这个是渗碳淬火不正常的硬度。建议做个金相在下结论,一般正常渗碳淬火硬度在HRC58—64之间。

523744691 发表于 2012-1-20 09:28:30

xiaochuan000123 发表于 2012-1-19 22:48 static/image/common/back.gif
主要看你的轴是受什么方向的力,关键看楼主的使用情况而定,如果轴受较大的横向冲击力,或者受横向周期性运 ...

你好,主要轴是受一个轴向的拉伸,还有一个扭转的力矩。对于“HRC38是参考的值,关键是看金相组织”我也同意,现在此零件在做疲劳试验,看结果。

独语斜阑 发表于 2012-1-21 12:12:53

请问楼主,为什么不用高频表面淬火?对心部组织有要求?
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