论坛 › 热处理经验交流 › 45钢产品渗碳淬火影响

hamatata 发表于 2012-2-4 08:19:43

这要看产品的形状、质量、尺寸三个相关因素，进行必要的处理，达到自己需要的要求
提高了产品的耐磨性能，但是会加大脆性

xubinbin2011 发表于 2012-2-4 08:52:31

liuchen 发表于 2012-1-31 20:50 static/image/common/back.gif
现在国外客户的产品他们都不要求组织了，只要是你的硬度符合他们的标准至于你们使用什么方法那是你生产的 ...

对产量上说是可以学习，对质量上来说就不可行

ZTY5439 发表于 2012-2-4 09:49:18

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-4 15:37 编辑

45钢渗碳？不合常理，不推崇，要慎重，不要以是否达到硬度及耐磨了等作为检验产品优良的条件，热处理本来是门科学，在当今这个混乱繁杂的时代，各种专家在个自领域就异想天开，就你的产品来说，既然要渗碳，那就可以选择渗碳钢来进行，没有必要把一个典型的调质钢来搞渗碳。而且这种工艺的不良作用还很多。

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-4 15:39:05

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-19 17:44 编辑

ZTY5439 发表于 2012-2-4 09:49 static/image/common/back.gif
45钢渗碳？不合常理，不推崇，要慎重，不要以是否达到硬度及耐磨了等作为检验产品优良的条件，热处理本来是 ...

    从理论上讲，45#钢渗碳淬火并非不可，但实际上因为45#钢渗碳不可能采用较高的工艺温度，加之本身含碳量的原因，渗速极其缓慢，渗碳效率低下，建议采用碳氮共渗处理。:lol

紫琅人 发表于 2012-2-4 15:40:30

只要各项性能得当，这样的工艺不受影响的，当然了根据自己的特点，向国外学习先进技术，取长补短吧

笑盈盈 发表于 2012-2-4 18:05:04

没有接触过中、高碳钢的渗碳处理。学习来啦。

重庆热处理协会 发表于 2012-2-4 18:19:10

呵呵，45#有渗碳淬火的，目的是为了等温淬火，得到贝氏体与奥氏体的混合组织。这样的的组织比不做渗碳处理的耐磨性至少好了十倍以上，疲劳强度也比其它好十倍以上。就是一不小心全部淬火成马氏体也比普通的45钢要耐磨的多。

zxp7788 发表于 2012-2-4 19:10:24

45#渗碳淬火我们已经做几年了，没有质量问题。

搬运工 发表于 2012-2-4 20:11:49

一。
“检验产品硬度合格”。检验的何部位？？？
仅只检测到表面硬度合格，性能合格吗？？？

掩耳盗铃的做法。。。。。。

二。特殊情况下并不反对以45作基材做渗碳处理。

catcmt 发表于 2012-2-5 11:22:20

同意部分专家的意见： 脆性会增大。
原因是氢脆。而这个危险是不能用硬度，金相所能探查出来的。

胡杨最美 发表于 2012-2-5 15:34:45

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-5 16:10 编辑

在渗碳炉只进行淬火，并滴注煤油，我想主要是调节碳势气氛，避免45钢在加热过程中氧化脱碳，这样零件硬度就能保证，且质量一致

胡杨最美 发表于 2012-2-5 15:38:59

很正常，在没有好设备的前期下，这也不失为一种方法，不过，设备决定产品，还是建议购买好的设备，这样只是一时之计。注意的是不能加热时间太长，避免表面增碳。

liuchen 发表于 2012-2-6 16:17:13

胡杨最美 发表于 2012-2-5 15:38 static/image/common/back.gif
很正常，在没有好设备的前期下，这也不失为一种方法，不过，设备决定产品，还是建议购买好的设备，这样只是 ...

原来我们使用盐浴炉淬火的部分45#产品，在无法达到硬度要求时都是使用我介绍的工艺处理的，客户使用一直未反应出现不良问题。

胡杨最美 发表于 2012-2-12 15:09:29

客户没有提出，不能说明没有问题

胡杨最美 发表于 2012-2-12 15:10:53

任何产品都应以客户为中心，当客户不给你提问题的时候，哪你就得认真考虑一下你的产品了

江雪居士 发表于 2012-2-17 09:36:08

主要考虑服役条件及其要求的性能,现很多用碳钢渗碳淬火使用的,且硬度可以做得很高,而且很多采用油淬,至少对表面耐磨性有利.

liuchen 发表于 2012-2-19 17:29:39

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-4 15:39 static/image/common/back.gif
从理论上讲，45#钢渗碳淬火并非不可，但实际上因为45#钢渗碳不可能采用较高的工艺温度，价值本身含碳 ...

请教，那你认为45#产品使用多高温度渗碳合适呢？再是工件表面碳浓度多高才合适呢？

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-19 17:48:04

liuchen 发表于 2012-2-19 17:29 static/image/common/back.gif
请教，那你认为45#产品使用多高温度渗碳合适呢？再是工件表面碳浓度多高才合适呢？

   使用多高温度渗碳？其实我已经做出了回答：我不主张对该材料采用渗碳处理，而建议采用碳氮共渗，那么碳氮共渗的工艺是家喻户晓的。
   其次，工件表面碳浓度设定多高，那要看技术要求，没有具体要求，纯属毫无意义的纸上谈兵。

冰剑 发表于 2012-2-19 18:29:01

liuchen 发表于 2012-2-19 17:29 static/image/common/back.gif
请教，那你认为45#产品使用多高温度渗碳合适呢？再是工件表面碳浓度多高才合适呢？

这个问题我们这常有，一般都是针对油淬的产品，在有些工艺中由于设计者规定的硬度基本接近材料的上线硬度，操作者怕油淬出来的硬度不能达到设计要求，采用的一种方法。我最近了解过，一般是针对老式的井式炉，滴油量没有楼主说的那么夸张，对于这种操作没有按工艺执行。所以也就睁一只眼闭一只眼，没有展开过跟踪调查。不过按这种方法出来的硬度是比较合格，温度就是淬火的温度，保温一样是淬火时间保温，只是滴入煤油。至于多少没有定论。

shenyanjunsyj 发表于 2012-3-26 23:23:25

呵呵呵，对于45号钢到底该不该渗碳，我也很迷糊呢。我们公司现在的工艺是渗碳+局部高频淬火+低温回火，表面硬度55-59HRC。对于中碳钢，即使不渗碳，通过局部高频淬火+低温回火，硬度也可达到55-59HRC啊。渗碳有什么好处？真是不理解！

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