lurui027 发表于 2012-1-30 19:23:11

小工件局部要求渗碳

工件是圆棒长度30MM直径6MM 工件一半需要防渗 每次加工渗碳来料几千上万个 现在就是防渗效果做不好 望师傅门指教~~

周建国 发表于 2012-1-30 19:26:50

本帖最后由 申兴一 于 2012-2-5 11:51 编辑

只能用涂料涂抹了（粘性或水溶性的皆可），论坛合作伙伴----杭州热盾涂料很适宜，就是需要费点时间！:lol

qw1234 发表于 2012-1-30 20:09:42

防渗涂料的使用有它的操作规范，否则就达不到效果

tuisi-xingsan 发表于 2012-1-30 20:44:19

可以不防渗，只要硬度合适，适于机加工就行，建议局部退火（盐炉退火、或者感应加热退火）

热盾涂料 发表于 2012-1-30 21:18:18

谢谢周工推荐！这种零件应该很容易防渗的，我公司的FC108和FC408防渗碳涂料都没问题。量大可以做一个专用的工装用浸涂的方法上涂料。几千上万个不稀奇，那些滚针轴承套圈加工厂都是有这么大量的。具体可以联系我13357150823 张。

cnszgong 发表于 2012-1-30 22:00:45

tuisi-xingsan 发表于 2012-1-30 20:44 static/image/common/back.gif
可以不防渗，只要硬度合适，适于机加工就行，建议局部退火（盐炉退火、或者感应加热退火）

可以这么做 ，但还要考虑材质问题。有些材质这么做可能会有麻烦

tuisi-xingsan 发表于 2012-1-30 22:18:52

呵呵，既然是渗碳零件，必然是渗碳材质，无非是一些含Mo的材料，对温度较敏感，造成因环境温度（主要是气温）而影响退火硬度

LHH1362 发表于 2012-1-31 09:57:42

我们这里防渗一直都是用AC-2武汉材保所生产的防渗涂料，效果很好，质量很稳定，而且是自剥型的。

kop123 发表于 2012-1-31 11:59:18

可以进行防渗处理。如果是小零件的话，渗碳层会比较浅，可以预留出加工余量，在渗碳完成后利用机加工去掉余量。

jackson 发表于 2012-2-1 09:15:13

防渗确实是比较麻烦.如果量大,经济效益好,可以考虑机械手防渗.
实在不行,如4楼所说,只有感应退火了.:D

什么是什么 发表于 2012-2-3 21:21:16

本帖最后由 申兴一 于 2012-2-5 11:53 编辑

渗碳淬火后局部高频退火.或建议客户直接高频淬火看能否达到要求

xiulirong 发表于 2012-2-4 07:46:17

1、渗碳淬火后硬车，2、渗碳时戴铜套，且铜套可连续使用

nimin 发表于 2012-2-4 11:04:16

本帖最后由 申兴一 于 2012-2-5 11:55 编辑

最经济的就是局部防渗。

2天明123 发表于 2012-2-4 19:17:46

kop123 发表于 2012-1-31 11:59 static/image/common/back.gif
可以进行防渗处理。如果是小零件的话，渗碳层会比较浅，可以预留出加工余量，在渗碳完成后利用机加工去掉余 ...

嗯，这种方法比较可靠，只要留足够余量。:)

2天明123 发表于 2012-2-4 19:21:29

nimin 发表于 2012-2-4 11:04 static/image/common/back.gif
最经济的就是局部防渗。防渗剂。

大批量生产，涂料防渗很难保证防渗质量。

2天明123 发表于 2012-2-4 19:25:51

什么是什么 发表于 2012-2-3 21:21 static/image/common/back.gif
渗碳淬火后局部高频退火.或见意客户直接高频淬火看能否达到要求

嗯，这两种方法都可以试试。不过会有硬度过渡区，需要客户认可。

重庆热处理协会 发表于 2012-2-4 19:29:48

批量生产肯定不能满足要求，在加工设计时，可以把那个地方多留些加工余量。

袁海林 发表于 2012-2-5 09:17:26

采用局部镀铜的方法也可以。

wya-8 发表于 2012-2-8 21:53:54

本帖最后由 wya-8 于 2012-2-8 21:58 编辑

大量的防渗涂料装炉时与渗碳时会不会污染渗碳处？

申兴一 发表于 2012-2-9 17:18:46

你们可不可以先渗碳，再去碳加工？
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