金相小学徒 发表于 2012-2-2 20:01:57

雨中情 发表于 2012-2-2 09:13 static/image/common/back.gif
100倍下看到几个白块，那不是奥氏体吗？

是横向的金相图片，纵向的冲击试样

只是看不清，不确定
另外 你既然做纵向冲击应该做纵向金相，这样才能更好分析问题，我只所以怀疑淬火没淬透，是因为由于偏析一般沿加工流线分布，而加工流线处一般存在淬不透现象，所以表示怀疑，个人观点，仅供参考

我心飞翔eric 发表于 2012-2-2 20:55:19

做拉伸试验了吗？冲击要好的话，拉伸试验指标要很好才可以啊

zonlr 发表于 2012-2-2 22:28:22

本帖最后由 zonlr 于 2012-2-2 22:28 编辑

黑点应该是抛光布上的脏东西，零件淬火较硬，容易出现这种状况

重庆热处理协会 发表于 2012-2-3 00:23:45

如果我晓得材料和工艺，就可以知道白色是什么东西。因为图片，只有像素高了才能看出来。

Z754980691 发表于 2012-2-3 13:30:59

支持在来一次，看看有无黑点

hao9422 发表于 2012-2-3 20:03:48

雨中情 发表于 2012-2-1 12:27 static/image/common/back.gif
腐蚀后我是直接在自来水上冲洗的，然后再用滤纸擦一下。

具体的清洗步骤是怎样的？因为我是半路出来的， ...

我们制样的时候不干净也会出现这种问题，黑点是脏东西，可以腐蚀完直接用酒精冲一下

mingxingjf 发表于 2012-2-3 21:00:21

雨中情 发表于 2012-2-2 09:01 static/image/common/back.gif
马氏体粗大，说明淬火温度会高点。你指的是入淬火介质温度高时，出现的是粗马氏体吗？

不是，我是说加热温度，有时高10度和低10度有差别

袁海林 发表于 2012-2-4 10:28:00

发表前首先要讲清工件，材料，热处理状态，就是自己分析问题，也要首先了解清楚这些，对于半路出家的你，可能更应该记住这一点。
黑点应当再做抛光不腐蚀的比较，如果依然存在，是材料缺陷，如果没有了，是制样问题。
组织粗大是肯定的，性能必然差，但具体必须了解清楚才好发表意见和看法。

因为我们年轻 发表于 2012-2-4 11:45:53

提高冲击性要细化晶粒的，比如保温时间短点，马氏体的粗细和原始组织有关的吧，咱们学生春理论的，我到现在也没看出B和M的区别，书上说M颜色要比B的颜色浅，纠结呢

2天明123 发表于 2012-2-4 12:53:43

雨中情 发表于 2012-2-2 09:01 static/image/common/back.gif
马氏体粗大，说明淬火温度会高点。你指的是入淬火介质温度高时，出现的是粗马氏体吗？

是淬火加热温度高，淬火后马氏体会粗大，可以适当降低加热温度。

紫琅人 发表于 2012-2-4 15:53:19

楼主的图片是粗针马氏体，和残余奥氏体，说明材料热处理加工工艺加热温度偏高和保温时间偏长引起，还请楼主简要说明热处理工艺状况和材料牌号，这是做金相人员基本要求
图片上的黑点我觉得是试样没有清理好遗留下来的杂物

xiaochuan000123 发表于 2012-2-4 18:46:59

组织是：马氏体+残奥。马氏体较粗大

浮云烟 发表于 2012-2-5 20:05:57

我觉得吧是碳化物。。。

qibao9891 发表于 2012-2-5 23:55:55

黑点有不同方向的拖尾，应是污染物。

ytwlp 发表于 2012-2-6 10:53:16

个人也觉得黑点是制样的问题，表面抛光不平整，出现的麻点，表面组织应该是非连续冷却形成的下B和残奥，有不对的地方，请指教！

zhangzy1010 发表于 2012-2-6 11:19:22

100倍黑点，个人认为是抛光腐蚀没有处理好。

lll0617 发表于 2012-2-6 12:59:57

这个是什么材料的？100的黑点应该是腐蚀后没冲好吹好的问题。

天涯过客 发表于 2012-2-6 18:04:56

你这是什么材料啊？还有硬度这么高能不脆吗？

lfy5098 发表于 2012-2-7 11:42:00

残奥较多，马氏体较大，应该是淬火温度高了，冲击值低，硬度那么高，应该是回火不足。

赵昌保 发表于 2012-2-7 13:02:44

淬火温度偏高,马氏体针太粗了,这可能就是脆的主要原因,黑点再抛光腐蚀下应该没有了,可能是抛光时间太长.
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