大尺寸42CrMo材料调质处理工艺如何制定？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-6 17:09 编辑年前我在论坛发了一个求助帖，感谢各位论坛元老们的热情帮助，我对42CrMo调质工艺有了一定的认识。
外径285 内径150；长度145
外径368内径150.；长度150
要求
抗拉862MPa 屈服759MPa ，断后伸长率14%，断面收缩率30%（在零件最终尺寸1英寸下取样，较原始外径稍深）
硬度28-36HRC（269-341HB）（1/2半径处取样）
冲击要求 -10℃ 平均≥27J，单个不低于20J。
今天与合约热处理厂的工程师沟通。他根据热处理手册提出，壁厚大于77mm（主要针对外径368的材料），可能存在淬不透的情况。此外，42CrMo水淬容易开裂，但是油淬热处理厂又没有取得SAE认证。
请教各位工程师，像公司这种大尺寸的42CrMo进行水淬是否存在较大的开裂风险？
如果进行油淬，以下工艺是否能达到要求？850度加热，油淬；560-580回火，空冷。
还有个小问题，热处理工程师提出油淬水冷仅适用小尺寸材料。像公司这种大尺寸的材料难以控制。是否有较好的方法解决这个问题？ 如果外径368的材料确实由于壁厚较大，不好处理，可以将内孔扩大至195.也就是外径368，内孔195，长度150.
但是如果有较为稳妥的方法，尽量不走这一步。重新钻孔会严重影响零件的交期。 这儿一篇论文（摘要），楼主可以看看有无参考价值 楼主的零件可能是毛坯调质，我提一点小小建议：为保证强度可以采用盐水淬油冷；淬水也可以。只是操作师傅要有一定经验。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-8 11:25 编辑
whp1997 发表于 2012-2-7 10:24 static/image/common/back.gif
楼主的零件可能是毛坯调质，我提一点小小建议：为保证强度可以采用盐水淬油冷；淬水也可以。只是操作师傅要 ...
感谢各位的建议。
热处理厂现在只有水淬的资（介）质，可以油淬但是没有介质。一般没有采用盐水淬。
现在公司为求稳妥，打算把大直径的材料内孔扩大至195. 如果一定只有水淬，那么在淬火加热温度的调整（可适当降低或预冷）以及淬火时在水中的停留时间是关键！ 周建国 发表于 2012-2-7 18:50 static/image/common/back.gif
如果一定只有水淬，那么在淬火加热温度的调整（可适当降低或预冷）以及淬火时在水中的停留时间是关键！
感谢周工帮我修改错别字。
虽然确实那个词就是指的是资质。热处理厂的工程师告诉我，他们没有通过SAE油淬资格认证。（尽管我不以为然，我只要东西做合格就是了，呵呵）。
因为热处理厂之前做的产品相对比较固定，17-4 15-5 416等，42CrMo没有做过，所以工程师和现场都没这方面的经验。
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