调质过程中出现半边硬半边软？什么原因
本帖最后由 周建国 于 2012-2-12 17:37 编辑最进调质一批直径42材质为45#钢的产品。用860度保温2个小时左右。出炉下水淬火，出来以后工件是花的。半边有50几度，半边只有20几度。我看了一下，都是下半边是硬的，上半边是软的。每炉都是这样。导致我回火就不知道怎么办。请哪位高工指点一下！急！！！ 炉内边缘工件和中间工件一样吗？工件材质均匀吗？还是检测有问题？ 炉的密封好吗？仔细检查一下 可能是炉温均匀性不好原因吧，炉子上面温度没到 本帖最后由 周建国 于 2012-2-12 17:29 编辑
我是把工件从炉子里扒到装料筐里再下水的。下水出来以后。总是靠水下的那一部分比较硬，上面的比较软。应该不是炉温的问题。主要是每个工件都是一样啊！急死了。 dcyxyk 发表于 2012-2-11 15:45 static/image/common/back.gif
我是把工件从炉子里扒到装料筐里在下水的。下水出来以后。总是靠水下的那一部分比较硬，上面的比较软。应该 ...
你这种淬火方式本身就不可取，岂能保证质量的稳定性、一致性？ dcyxyk 发表于 2012-2-11 15:45 static/image/common/back.gif
我是把工件从炉子里扒到装料筐里在下水的。下水出来以后。总是靠水下的那一部分比较硬，上面的比较软。应该 ...
这是热处理淬火中极易出现的一种现象，与淬火过程中未能及时破除局部高温冷却时的沸腾膜造成的软带。解决办法就是增强淬火介质的流动性，并在淬火时保证工件在其中不断移动。 楼主分析这个问题可以从温度和介质的流动性这一块分析
单独取一个出来 用钳子夹着快速摆动试试看效果怎么样
赞同楼上的意见，可能是料筐装的太多，影响了淬火冷却效果。 用百分之6--8的盐水把料筐放入水中晃动工件用铁锨45度角倒入水中 总是靠水下的那一部分比较硬，上面的比较软
说明你的冷却槽太小或水的流动性差。
解决的方法：料筐放入水工件单个放入料筐淬火或加大冷却水槽的容积。 可以在水里加点盐，再搅拌。 建议楼主将工件竖着淬火，也许这样能解决你的问题。 加强冷却水的循环力度 我们的做法是将料框放入淬火液体中，用铁铲一部分一部分的进行淬火，不要放入料框后整体进行淬火，不然楼主说的现象常有发生
可以拿单件进行淬火进行实验，看是否还存在问题，如果没有，就是楼主的淬火方式有问题了，需要改变操作方式 你只说了你的工件直径，并没有说你的工件长短。你试试稍微降低点淬火温度看看，比如用840。保温时间适当延长点。 我们在生产中也遇到过，过程中用钳子夹，就没问题了，还是工件入水冷却问题 纯粹是属于胡干级别的 dcyxyk 发表于 2012-2-11 15:45 static/image/common/back.gif
我是把工件从炉子里扒到装料筐里再下水的。下水出来以后。总是靠水下的那一部分比较硬，上面的比较软。应该 ...
用专用的工装插放，淬火时开启搅拌，保证淬火介质的浓度和温度！ 我们也是先钩到框里一部分再淬火，没有出现楼主这样的情况，硬度差别太大了，呵呵，要注意不要一次出炉太多，零件之间要有间隙。