不可思议的裂纹，难以分辫
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-17 17:46 编辑[名称：汽车传动轴球笼 材质：55钢；加工工序：热锻+粗车加工（钻中心孔+车外观）+网带调质+精车加工，精车加工时发现批量%10以上有裂纹，裂纹均处于中心孔底部（见下图1和图2）。
金相分析：裂纹两侧全脱碳严重，最深处0.08mmm（见下图6），开始认为是锻造产生；后来再仔细分析，发现说不通，中心孔处裂纹起缘处也出现了严重的全脱碳，0.08-0.09mm（见下图5）。
1.裂纹都处于中心孔底部，并且中心孔是在热锻之后才加工的。
2.后来又切一样，发现中心孔两侧局部脱碳较严重，0.09mm左右（见下图5），打中心孔后下一道工热加工就是网带调质，调质竞有如此深的金脱碳，太可怕了。
3.如果是，工序安排不当引起的，锻造之后直接粗加工，内部应力较大，钻中心孔时应力叠加导至的调质裂纹，也说不通，调质裂纹也只有在马氏体转变时才有可能裂开，马氏体转变的温度也就250度左右+560度高温回火，不可能裂纹两侧会有严重的全脱碳啊！很疑惑，请大家看看是否有这种可能。
个人结论：工序安排不当引起的，锻造之后直接粗加工，内部应力较大，钻中心孔时应力叠加并出现裂纹，调质时裂纹扩展，，故使裂纹两侧造成脱碳。 分析结论有点虚，不敢肯定，还请大侠们指点一二 你这最后一张照片怎么显示的是裂纹两边脱碳啊？？？没看出来！
俺个人感觉是你中心孔加工时没倒角 热处理出现的裂纹！ qlf_126 发表于 2012-2-17 15:46 static/image/common/back.gif
你这最后一张照片怎么显示的是裂纹两边脱碳啊？？？没看出来！
俺个人感觉是你中心孔加工时没倒角 热处理 ...
是的裂纹两边和中心孔都脱碳
赵昌保 发表于 2012-2-17 16:02 static/image/common/back.gif
是的裂纹两边和中心孔都脱碳
明白你那意思是裂纹热处理之前存在呗！
俺的意思是你最后一张照片只看到不知道是哪里的一边脱碳 不知道是不是裂纹边上啊！ 这张是裂纹后的酸蚀图，在中心孔处起缘 而且你图5裂纹的边缘是看不出脱碳的啊！！ 敢问LZ有没有图4腐蚀后的100金相照片？？？有的话让俺看一下 ，也顺便学习下啊！ 我遇到到和你这个一样的断口，是比较严重的金属夹杂物引起的。
确实是调质时裂纹扩展，故使裂纹两侧造成脱碳，和热处理没有关系。 与锻造工艺有关！ qlf_126 发表于 2012-2-17 16:10 static/image/common/back.gif
而且你图5裂纹的边缘是看不出脱碳的啊！！
之前没有镶嵌，裂纹处有点塌边，可能不好看，又重新拍了几张，如下图。中心孔两侧脱碳严重（可以肯定是调质造成的，因为中心孔是在锻造之后机加的），裂纹两侧有明显的全脱碳，裂纹底部无脱碳，应该是扩展裂纹。
个人有如下结论：
1.裂纹不是锻造时产生。
2.网带调质中心孔全脱碳严重0.1mm左右，如下图5－6,裂纹两侧有全脱碳但较轻于中心孔两侧，个人认为最有可能的原因，是调质有经过二次返工淬火，才会出现一次淬火时由于应力过大，在中心孔尖角处产生了裂纹，返工后才会造成如此严重脱碳，并且裂纹底部没有脱碳为二次淬火的扩展裂纹。
以上分析还请各位解读，现在也正在找调质厂是否有此现像。 感谢LZ！这下彻底清楚了 照片做的很漂亮！证据在这摆着呢！所以完全同意裂纹二次扩展之说！！ qlf_126 发表于 2012-2-18 11:16 static/image/common/back.gif
感谢LZ！这下彻底清楚了 照片做的很漂亮！证据在这摆着呢！所以完全同意裂纹二次扩展之说！！
谢谢，但还是要找证据的，应为调质二次返工在组织上很难看得出。 1从你的照片上裂纹形状看，应该是锻造工序出现问题或者材料在锻造前进行过改拔工序（冷拉工序）。
2网带炉调质是否带有保护气氛，如有保护气氛不应该出现全脱碳层。
3我遇到过的轴类零件、高强度螺栓出现过这种情况，原因是老板买不到合适外径的棒料，又为了省材料，增加了一道冷拉工序，结果工艺不当或硬度高等原因，造成内部竹节状裂纹产生。 华海 发表于 2012-2-18 09:32 static/image/common/back.gif
与锻造工艺有关！
之前看断裂实物也是这么认为的，但从金相上发现不是那么回事，下面还有图，请帮解读。 motion_0576 发表于 2012-2-18 11:23 static/image/common/back.gif
1从你的照片上裂纹形状看，应该是锻造工序出现问题或者材料在锻造前进行过改拔工序（冷拉工序）。
2网 ...
回复：
1材料为φ60的棒材。
2网带炉调质是没有保护气氛的
3.如果是你说的那样，那为什么都在中心孔应力处开裂了，而且中心孔处经调质会脱碳如此历害 关健是没得比较，如果有两批，就让可以比较了。 加热淬火开裂，明显在容易裂纹区域。 工艺是什么温度冷却介质。 热处理技师 发表于 2012-2-18 11:39 static/image/common/back.gif
工艺是什么温度冷却介质。
我是做实验室的不搞生产，具体的工艺无法得到，锻造和调质都是外加工的，现在还在查，如果知道工艺的每个环节，一看工艺就可以知道点了！