fengdl119 发表于 2012-3-11 12:47:06

通过正火可以细化晶粒

fuuer 发表于 2012-3-12 22:38:16

在淬火前加热缓慢加热到800-900度保温，碳化物析出，升温淬火，可以部分细化晶粒度

zhangzy1010 发表于 2012-3-14 11:06:38

707690602 发表于 2012-3-11 11:41 static/image/common/back.gif
现在都用这个温度，我们走了个完全退火实验

是啊，一般也不能改工艺啊。出了问题那是要负责的。

greengrass 发表于 2012-3-29 12:33:37

707690602 发表于 2012-3-6 20:34 static/image/common/back.gif
我们这里也从退火攻关，但为了除氢降低冷弯裂纹，退火时间只能延长一点，晶粒度也受影响了

退火温度多少？退火时间稍长，晶粒应该不会长大很多，更不会出现混晶才对。
个人建议：1.查炉温均匀性。（退火，正火炉温均匀性。用电炉or燃气炉？）
          2.调质处理前加1次正火。

若潮 发表于 2012-6-17 17:23:15

aboluo 发表于 2012-2-24 11:49 static/image/common/back.gif
建议做个热轧管冷却后和退火后的金相样，查找晶粒到底是在哪个环节长大的。

这位老师傅，说的可能是正解。你工艺本身问题不大，现在晶粒长大了，应该是和你们的前一道工序有关系，重点应该在热轧的终轧温度，或退火后，晶粒长大的。

fengdl119 发表于 2013-10-16 15:08:53

若潮 发表于 2012-6-17 17:23 static/image/common/back.gif
这位老师傅，说的可能是正解。你工艺本身问题不大，现在晶粒长大了，应该是和你们的前一道工序有关系，重 ...

如何处理呢？有没有补救的措施？

cyj_1978 发表于 2016-6-4 19:41:15

我们也遇到过晶粒粗大的现象，正在调试，在正火/淬火+回火之前，加一道预热处理。最终目的是细化晶粒。另外，正火或淬火时，要快速加热、保温时间也不能很长，否则也容易使晶粒长大的。

渤海管件 发表于 2016-9-1 09:30:15

不是很难处理，你的温度不变，工艺调整下
正火风冷+正火风冷+回火风冷

wangxianzhong 发表于 2016-9-8 10:00:04

请你躲开“挤压比一般在4-6之间“这个挤压比，这个区间可能就是本材料的再结晶变形区间！

wangxianzhong 发表于 2016-9-8 10:06:11

尘世涛翻 发表于 2016-9-25 22:31:02

zhangzy1010 发表于 2012-2-24 18:10 static/image/common/back.gif
我们淬火就970度左右。

你确定你们970？？？
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查看完整版本: 怎么细化P91的晶粒度。