T8调质后，淬火温度适当降低的原因？
T8调质后，淬火温度适当降低的原因？ 调质为的组织索氏体组织。即均匀的粒状组织，转化为奥氏体组织的需要能量较低。 zhbdfm 发表于 2012-3-2 16:32 static/image/common/back.gif调质为的组织索氏体组织。即均匀的粒状组织，转化为奥氏体组织的需要能量较低。
谢谢啊!我还记得这样做好像还是为了降低或消除某种组织，找了好久可是还是没找到。 这是最接近共析钢的材料了，看看共析钢有什么不同吧 楼主的T8调质后，还要淬火吗？还是至在调质的淬火工序，加热奥氏体化完毕淬火前的预冷？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-2 17:15 static/image/common/back.gif
楼主的T8调质后，还要淬火吗？还是至在调质的淬火工序，加热奥氏体化完毕淬火前的预冷？
调质后，淬火加低温回火，增加其强韧性！ SWAT-09 发表于 2012-3-3 10:26 static/image/common/back.gif
调质后，淬火加低温回火，增加其强韧性！
最终淬火温度可以等同于调质时的淬火温度。也不是必须低于。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-3 12:45 static/image/common/back.gif
最终淬火温度可以等同于调质时的淬火温度。也不是必须低于。
但是低了对组织会更好，我就是想知道好在哪里，另外节能。 SWAT-09 发表于 2012-3-3 12:53 static/image/common/back.gif
但是低了对组织会更好，我就是想知道好在哪里，另外节能。
如果调质淬火时的奥化温度并不高，则二者并无必然联系。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-3 12:57 static/image/common/back.gif
如果调质淬火时的奥化温度并不高，则二者并无必然联系。
我现在在资料里看到的是790℃淬火调质，然后以750℃淬火加低温回火，现在我就想知道针对这个工艺到底会对组织起到什么好处！ SWAT-09 发表于 2012-3-3 13:11 static/image/common/back.gif
我现在在资料里看到的是790℃淬火调质，然后以750℃淬火加低温回火，现在我就想知道针对这个工艺到底会对 ...
惭愧！T8钢750度淬火加低温回火的工艺真的没见过，不知道淬火后的硬度有多高？而工件的技术要求又是什么？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-3 13:15 static/image/common/back.gif
惭愧！T8钢750度淬火加低温回火的工艺真的没见过，不知道淬火后的硬度有多高？而工件的技术要求又是什 ...
淬火后硬度在56-58HRC，要求用T8做方孔冲模的，目的就是提高其强韧性，这个工艺是在网上搜到的。 SWAT-09 发表于 2012-3-3 13:20 static/image/common/back.gif
淬火后硬度在56-58HRC，要求用T8做方孔冲模的，目的就是提高其强韧性，这个工艺是在网上搜到的。
56~58HRC这个硬度是网上搜来的？你亲自做过吗？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-3 13:23 static/image/common/back.gif
56~58HRC这个硬度是网上搜来的？你亲自做过吗？
我做过硬度在55HRC左右，我把那个工艺给你。 SWAT-09 发表于 2012-3-3 13:27 static/image/common/back.gif
我做过硬度在55HRC左右，我把那个工艺给你。
说实在话，T8钢750度淬火，我及时第一次听说，也是第一次看到（你上传的资料），也算长了点见识。既然你做过试验，如果模具也确实收到了强韧化效果，那一定有它的道理。
这种淬火工艺有点类似于亚共析钢的亚温淬火。不过文献介绍的亚温淬火明确表明是对亚共析钢的。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-3 13:37 static/image/common/back.gif
说实在话，T8钢750度淬火，我及时第一次听说，也是第一次看到（你上传的资料），也算长了点见识。既然 ...
嗯，谢谢你！我再好好找找相关资料。 本帖最后由 耿建亭 于 2012-3-4 08:53 编辑
二楼和四楼均点明了主旨，我画蛇舔足来一笔。
好像是戚正风或*（何）本禹（姓名记不清了）大概在80到82年的著作，《模具材料与使用寿命》或者《模具热处理》里面有介绍，我大概在91年看的，书名也记不准。 里面重点介绍轴承钢的双细化，也推荐碳素工具钢用调质做预先热处理。
个人认为，T 8的此工艺原理也类同双细化。 应当能够反思到，最终的淬火温度低，时间应该稍长，并且注意所选用的设备温度均匀性的偏差。
SHAOD是一语中矢。
换个角度来看，调质后会有细碳化物颗粒出现吧？低温淬火晶粒小吧，应当会有未溶解的碳化物吧？那么基体马氏体中含碳量会少一些吧？继续探索，马氏体中固溶度的减小，表征着什么，看看高低碳马氏体性能的区别就知道趋势了。 最终淬火后保留均匀分布的细微碳化物表征着什么？看看高速钢回火就知道了。
综上所述，出来三条
1 避免了共析钢采用一次加热淬火容易出现过热的现象。
2 细晶和 马氏体中的含碳量减小，增加了基体的韧性。
3 存在未溶碳化物质点（叫渗碳体更严谨），增加了钢的耐磨性。
至于楼主所讲增加强韧性，我个人感觉是强度不下降的前提，提高了韧性。如果非要加上强度的提高，那就要看细晶能够贡献多少。
个人比较倾向增加了韧性和耐磨性。当然，如果采用一次淬火，出现过热，自然是调质加低温淬火会提高强度。
千变万变，道理不变。
个人意见，不足为凭。
唉，以后手机回帖不这样啰嗦了，总会出现误笔，修改好麻烦。 耿建亭 发表于 2012-3-4 08:20 static/image/common/back.gif
二楼和四楼均点明了主旨，我画蛇舔足来一笔。
好像是戚正风或*（何）本禹（姓名记不清了）大概在80到82年 ...
真的非常感谢你详细的解释，使我受益匪浅！ 共析钢的碳成分在0.77%左右，稍低于T8钢，经调质后的索氏体组织较均匀，所以，再经淬火所需要的能量就很低 大家回答该问题的关键点应放在“调质后”。
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