三永的3号连续炉补碳如何操作？
公司用的是三永的3号连续炉，一直用来调质。最近有一批火车缓冲器上的产品，要求表面无脱碳，表面耐磨。现在产品锻打之后表面脱碳0.1-0.2MM，现在想通过连续炉热处理补碳，深度二三十丝即可，我是新手，不知如何操作，比如，气体选用，天然气还是液化气好？流量控制，三个区是否需要隔开？氧的控制，碳势值，（只有一个碳势控制器，）温度的控制，三永的炉子最高加热温度是920度，三个区的温度如何调配，出炉下油前的温度是否能够减下来，最重要的是加热时间的操作，经济性怎么样，跟推盘炉差距如何？产品是42CRMO.(以后想选用4150），HB363-415.尺寸在190*120*40左右
呵呵，洛里啰嗦说了不少，望高手们指点，当然，如果可行性大的话，可以来公司指导。 对于调质件来说,原则上不建议进行补碳工工艺,具体看楼主产品形状与脱碳(贫碳)情况而定,以下提供个人意见:
补碳气体一般采用液化气，这种气体的主要成份为丙烷，具有较强的补碳能力，天燃气的主要成份为甲烷，碳含量低，不选用，也无还原性。
工艺主要看产品形状及尺寸，温度你可前几区用高点870，后一区选用840~850，碳浓度稍高点，控制在0。48~0。45左右，时间可长点，具体要看产品大小。 重要零部件造成脱碳由于无法知道最大脱碳量，增多增少深度都会带来其它问题，是不建议采用增碳的，这样本身就是一个质量隐患 谢谢楼上两位，炉侧的氧气1，氧气2应该显示多少？另外烧炉空气应该是多少？
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