小孟 发表于 2012-3-5 21:50:11

50B晶粒度为9-10级，晶粒度过细，不能淬硬的问题

今天车间做了300多件50B的细长杆件，长度大约30cm,直径4mm.采用850℃，保温30min，油淬，油为科润kr228,400回火，结果硬度只有20-35HRC，做材质分析说材料为本质细晶粒钢，晶粒度为9-10级，于是采用930保温半小时的正火。最后采用与原来相同的工艺进行淬火，硬度和组织最后都不合格。请各位同门，给我出点主意吧，看能不能把零件淬硬呢？

霜月 发表于 2012-3-5 21:56:58

   淬火后硬度和组织合格吗？

小孟 发表于 2012-3-5 22:12:50

霜月 发表于 2012-3-5 21:56 static/image/common/back.gif
淬火后硬度和组织合格吗？

淬火后 组织不合格，为马氏体，T氏体，和少量F。

霜月 发表于 2012-3-5 22:18:45

可能是油淬冷却能力不足，建议试一下水基淬火介质淬火。

马春城 发表于 2012-3-7 04:17:36

用什么设备做的?.......

小孟 发表于 2012-3-7 19:35:48

马春城 发表于 2012-3-7 04:17 static/image/common/back.gif
用什么设备做的?.......

solod底装料炉 转移时间只有5-6秒。

马春城 发表于 2012-3-8 00:59:21

可能是冷却速度慢了,油会不会少了或是像楼上说的水基淬火介质淬火

caoshilian 发表于 2012-3-29 11:39:11

本帖最后由 caoshilian 于 2012-3-29 11:42 编辑

硼含量是多少，看看硼化物的分布吧？表面有木有脱碳？建议检查一下心部硬度。

小孟 发表于 2012-3-29 19:45:11

caoshilian 发表于 2012-3-29 11:39 static/image/common/back.gif
硼含量是多少，看看硼化物的分布吧？表面有木有脱碳？建议检查一下心部硬度。

B含量偏下限，但是还是达到了国标。表面没有脱碳。

这个你懂的 发表于 2012-3-29 22:10:05

淬火温度提高到880℃，保温时间延长10min

caoshilian 发表于 2012-3-30 12:27:37

最好观看硼化物的分布，奥氏体化时，某些硼化物是不会熔解的。
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