判断是不是碳化物液析
处理某公司GCr15时，纵向发现有严重的不规则碳化物残留。和标准图谱比沿轧制方向不是一条液析，而是几条。
碳化物的角状形状十分明确，故判断不是碳化物带状而是碳化物液析。
发两张照片给大家看看。
是液析，轴承钢等高碳合金钢，常有的。严重的须锻造改良，且要保证锻造比和多次敦拔。 无法确认。
照片应加标尺，碳化物液析在100X下评级。 从分布看不是液析，可能是二次渗碳体 按金属学原理，我们认为是碳化物液析。
是碳化物残留是没有异议的，但关键是如果是在铸钢时产生的共晶莱氏体中的碳化物沿轧制方向分布，就应定为碳化物液析；如果液析已经扩散退火溶入基体，由于成分偏析在后序的加热处理导致的亮带及亮带中的颗粒状碳化物，就应当定义为碳化物带。
对观点有疑问的同行，可以在百度中输入“GCr15钢碳化物液析与加热工艺关系的研究”，我们可以共同分析提高。 不知道放大倍数 但感觉不是液析，就如5楼所说既然液析的形成是由于成分偏析，那么液析的附近多少应该有点碳化物带吧 ，但楼主的图片看不到任何带状碳化物 金相小学徒 发表于 2012-3-8 18:40 static/image/common/back.gif
不知道放大倍数 但感觉不是液析，就如5楼所说既然液析的形成是由于成分偏析，那么液析的附近多少应该有点碳 ...
照片是400倍拍的，因为条件所限，没有加标尺。你的分析有道理，我们当时也这样想。
我们认为：当碳化物液析十分严重，如果想消除碳化物液析的扩散退火没有完全实现，而后期的加工过程温度一直偏低，无法将这些碳化物溶解掉，然而时间又较长，就有可能出现这种情况。
线条状角块状碳化物除外，其他分散分布的颗粒状碳化物应当是碳化物带中的碳化物。
不知分析对否，生产现场条件有限，希望大家发表观点，尤其是钢研室。 宋海涛 发表于 2012-3-10 08:49 static/image/common/back.gif
照片是400倍拍的，因为条件所限，没有加标尺。你的分析有道理，我们当时也这样想。
我们认为：当碳 ...
那么角块状的碳化物就不能是正常的二次碳化物长大的吗？何况即使扩散退火在好的话也应该有点带啊，
我建议做一下横向看看，如果这些角块状碳化物还存在而且是沿晶析出的话，那是二次碳化物的可能大就大 金相小学徒 发表于 2012-3-10 18:38 static/image/common/back.gif
那么角块状的碳化物就不能是正常的二次碳化物长大的吗？何况即使扩散退火在好的话也应该有点带啊，
我建 ...
按照8楼的建议，发两张横截面金相。
从组织遗传性角度我们分析是在铸造时共晶莱氏体过于严重产生的。
真心希望有关钢研所的人员发表观点:handshake 判断一下应该是液析，其中有大颗粒碳化物存在。 要想弄清楚是液析还是偏析，需要看看他们的定义以及钢锭在冷却过程当中的凝固规律。一般来讲，液析大多都是一些低熔点的元素。在已经凝固或者半凝固状态的金属部分，存在着气泡或者收缩孔隙，这些位置以后的冷却过程中被富集着低熔点组元和杂质的溶液所填充。这样的就形成了点状液析。还有一种液析叫做方形液析，形成原因主要是钢锭由外壁开始逐渐向心部凝固时，夹杂物和其他杂质也随着逐渐向心部移动。但是，当凝固到一定的厚度，此时心部的温度已经较低，于是在余下的液态金属的各个部分 同时形成核心并开始凝固，至使已移动到中途的夹杂物和杂质难以继续向前移动，停留下来形成了方形液析。碳化物因为是一种高熔点的化合物，在钢锭冷却过程当中，它首先形成晶间偏析，在随后的热加工过程中被打碎，并且循加工方向变形而成为不连续的带状碳化物分布于钢的基体中。因此，要鉴别是不是液析。只要看看它的分布状态和硬度就可以知道是不是液析了。按着这个分析，您的这个东西应该不是液析。 400X下判断不应是带状偏析，虽然液析在100x下评定，但可以借助高倍来判断确认，此图是链状液析，按18254标准评定应该不是特别严重。 是碳化物残留是没有异议的，但关键是如果是在铸钢时产生的共晶莱氏体中的碳化物沿轧制方向分布，就应定为碳化物液析；如果液析已经扩散退火溶入基体，由于成分偏析在后序的加热处理导致的亮带及亮带中的颗粒状碳化物，就应当定义为碳化物带 很明显，是液析 在横截面的400*照片中堆积的，如果是二次碳化物，好像从结晶原理来讲，不可能是那么密集，所以我们从这方面判断也应该是碳化物液析。 请高手解答，C偏析与C液析的区别？拜谢！ 宋海涛 发表于 2012-3-8 14:44 static/image/common/back.gif
按金属学原理，我们认为是碳化物液析。
是碳化物残留是没有异议的，但关键是如果是在铸钢时产生的共 ...
你这个特征不明显，看我这个厉害的 我这个也是，带状碳化物里有液析
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