渗碳降温过程碳势超高,是否会行成网状碳化物,和石墨
20Gymnti.深1.3-1.6,碳势1.2,920--10h直节降温,860---碳势2.0,因工艺是老顽固们定,不好改动 860---碳势2.0????:o 怎么个意思:o 没有20Gymnti这种材料吧？ 应该是20CrMnTi吧，朋友。 如果真的是860C，2.0%的碳势，绝对是会出网状碳化物的，石墨不会有。 楼主的意思是不是：“20CrMnTi.深1.3-1.6,碳势1.2,920--10h直接降温,860---碳势1.0,因工艺是老顽固们定,不好改动”。如果是这样的话，碳势有点高。 我是说在降温的时候,碳势会升到2.0,不知个位遇到过这种情行没? 如果最终 金相检验结果碳化物是正常的，那你看到的可能是“假碳势” kop123 发表于 2012-3-7 16:54 static/image/common/back.gif楼主的意思是不是：“20CrMnTi.深1.3-1.6,碳势1.2,920--10h直接降温,860---碳势1.0,因工艺是老顽固们定,不好 ...
这样的碳势还叫有点高？？:lol 不知楼主提到的老顽固是什么样的人物？？学院派还是经验派？？:lol 如果用920度2.0的碳势10小时，那么其渗碳层应该在1.8---2.0以上了！ cnszgong 发表于 2012-3-7 18:49 static/image/common/back.gif
如果最终 金相检验结果碳化物是正常的，那你看到的可能是“假碳势”
这个假碳势是怎么产生的？（如果渗碳过程中会出现显示2.0的碳势那么氧探头可以卖废铁了），如果这样那么前期的渗碳碳势到底多少就不得而知了？ 953416406 发表于 2012-3-7 17:54 static/image/common/back.gif
我是说在降温的时候,碳势会升到2.0,不知个位遇到过这种情行没?
没有这个可能，有可能的是在升温阶段会有出现这类虚碳势的状况！ 我车间是以权力为核心,老顽固是经验派,也不一定,只是热处理时间很长,用的是最老的工艺,直接强渗降温出炉,氧探头是好的,工艺流程:装炉,升温,排气,1.2碳势,关孔,强渗,10时,降温出炉,可在降温时碳势为何会升到2.0,不知各位遇到过没,如果是“假碳势”从原理上整样解答 请问贵公司做的是什么产品？技术要求怎样？假如设备正常的话，这么高的碳势，表面一定有网状碳化物，表面组织肯定超标。 953416406 发表于 2012-3-8 09:17 static/image/common/back.gif
我车间是以权力为核心,老顽固是经验派,也不一定,只是热处理时间很长,用的是最老的工艺,直接强渗降温出炉,氧 ...
建议楼主把主题中的材料牌号写正确。:) 楼主的工艺没有遇到过。要说的是这样 的工艺。你们做过金相检验没有？是不是有经常有过表面脱碳现象，或者说是针对特定产品，比如磨齿量余量比较大的。:Q 强渗1.2 降温淬火1.0,这个很正常的哦 出炉时不降反升还没遇到过，不知你们是处理什么样的产品还有工艺要求是？ 这样的工艺设置可以减少工艺空气的进入，从而得到控制非马的结果 我就经常时不时遇到这样的情况，降温时碳势一直向上提，能从0.8冲高到1.1，各流量都正常，氧探头正常，但接着生产几个月都没问题，在丰东炉和易普森炉上都出现过这种现象，我认为有几个原因但不确定，还是想再碰几次在确定。
本帖最后由 jeetor 于 2012-3-8 16:19 编辑
953416406 发表于 2012-3-8 09:17 static/image/common/back.gif
我车间是以权力为核心,老顽固是经验派,也不一定,只是热处理时间很长,用的是最老的工艺,直接强渗降温出炉,氧 ...
碳势是由 毫伏值、一氧化碳含量、和温度决定的。根据马拉松氧探头使用手册可以看到毫伏值一定、一氧化碳含量一定的情况下，碳势随着温度降低而增加。碳势上升的问题就解释 清楚了。
但是氧电势的大小也是由温度和炉内氧化量决定的，我不清楚的地方就是为什么温度降低了但是氧电势没有变， 由此可以判断是氧探头坏了。
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