油水混淬 发表于 2007-12-10 23:25:03

回复 #20 伐木向歌 的帖子

差不多是这个意思!

CEYSS 发表于 2007-12-11 10:55:37

补碳淬火,用0.6-0.7%C的碳势补碳,然后淬火.这个办法可以试.

精益 发表于 2007-12-12 11:58:25

回复 #4 wangqinghua196 的帖子

H13材料表面C含量达到0.5%,淬火硬度即可达到58-60度,不过回火温度不易过高。一般建议在540左右进行。本公司真空炉故障渗碳导致过此现象出现,光谱结果:心部c为0.43 % ,表面为0.49%。不过此方法在实际应用中的效果还有待研究。

扬子眼镜 发表于 2007-12-17 20:27:27

哈哈,楼上的朋友,这个问题还是我来给你回答吧,因为陈先生很忙,:lol :lol 而且我不但是碰到过这个问题,而且是在陈先生的帮助和指导下,成功解决了这个问题!:)
其实就是:大多数的模具材料在1020度以上普通方法淬火时,都会伴随着表面氧化脱碳!所以表面硬度就很低,不锈钢纸包起来,就是为了防止产生表面氧化!而且我现在用了,效果显著,淬出来的表面能和真空淬火有得一比!!:lol 牛吹大了!!
以上是自己在实际操作与总结中得出的结果,至于表达是否正确,请各位版主和高手指正:handshake !!

扬子眼镜 发表于 2007-12-17 20:29:05

不好意思,我上面是在回复20#的贴了!

唯一 发表于 2008-1-12 16:57:37

怎么 回火三次啊
你可以试试把回火温度降低点   嘿嘿 :P

小河流水 发表于 2008-1-22 06:46:07

可以做氮化,来增加表面硬度

chuu 发表于 2008-1-22 14:17:21

你要是采用HRC57的硬度,可以采用012Al这种材料!
硬度很高的!
H13这种材料没有必要那么高,这两种材料我们这里都在用!
具体的我们再交流!

sangzeal 发表于 2008-1-24 11:56:13

原帖由 伐木向歌 于 2007-12-10 22:22 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

那个...我是新手...求教这样做的目的是什么啊?隔离空气?:L

不是啊

ZWS-2006 发表于 2008-2-2 05:27:52

H13的淬火硬度正常值为:HRC50~55.

carry9876 发表于 2008-3-5 09:00:21

回复 #15 天天学习班 的帖子

略有同感,保温时间很关键!我曾经用1020淬油硬度65,580回火后硬度60.呵呵

正火 发表于 2008-3-5 14:07:42

我曾经用1020淬油硬度65,580回火后硬度60.呵呵

人家57HRC都做不到,您能做这么高。:victory:
是不是也像前面说的,补了碳?:lol

独篮 发表于 2008-3-6 19:11:25

也不知道怎么的,我用电炉还做到60HRC的,是H13吗。在这种情况下,又是怎样的力学性能呢?

hanshuiping2004 发表于 2008-3-13 00:55:41

建议先用820度保温1:30分,在加热到1040度保温1小时出炉风淬火,《是在模具用不锈钢铁皮保护防氧化脱炭情况下》用510度回火2小时。结束!HRC56-57    共参考!

shenfuhai 发表于 2008-3-16 08:26:17

回复 #34 hanshuiping2004 的帖子

H13类模具钢最低回火温度应该不低于550度;
510度回火,产生二次硬化,并且使脆性增加.

johnny9710 发表于 2008-3-27 21:17:38

原帖由 油水混淬 于 2007-10-27 00:59 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
可以适当提高淬火温度.选用1040或者就是1050.用不锈钢包模纸进行打包处理.首先拿点报纸包住模具,再就是用不锈钢纸包住,但是不能漏包,否则这么高的温度就会氧化脱碳.淬火出来用540--560回火,时间要充分..是可以达到要求的.一般人我不告诉他.哈哈 ...

这个回火温度好像都知道吧``我们这也是,100KG一块,淬火出来只有50~51度,客户要55度,我们就565度,保温3小时,就OK了,呵呵

johnny9710 发表于 2008-3-27 21:19:15

才发觉``论坛里胡说的人还蛮多``做氮化都出来了```

sw33 发表于 2008-3-28 22:02:15

同上,求助。。。。请指教!

tobi_zhu 发表于 2008-5-12 19:25:32

回复 37# 的帖子

我觉得热作模具做氮化很正常的,H13进行离子氮化10小时可以达到1000~1100HV1(相当于70~71HRC),热铸模时间可以稍微长点,但热挤压模就不行了,要控制渗层在100~150um,否则渗层容易剥落。

李@123456 发表于 2008-5-12 22:02:18

回复 9# 的帖子

这个办法对材料好的还可以,材料杂的就不会有那么抗高温性了,530度一回火就很容易掉硬度了。
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查看完整版本: H13模具怎么淬火会得到57HRC?