用好四把火
发表于 2012-3-16 15:49:34
个人不成熟的看法:1.网状组织.该锻件在最后一火加热时,温度超过45钢温度的上限,致使锻件产生过热,.因为最后一火锻造的变形量比较小,严重过热的组织没有被锻合,锻后又没有进行正火,并且锻后的冷却恰好在魏氏组织形成的冷却速度范围内,导致形成铁素体网状.这样的组织在以后的调质处理条件下是不能被改变而保留下来.2.二万件产品当中出现20件左右这样的裂纹,并且裂纹的位置形状基本一致,说明很有内在的规律,有理由认为是因为钢材内部的偏析导致在锻造加热时过早熔化(化学成分偏析决定了微区熔点低于正常位置)而形成的铸态组织,在以后的热过程当中碳化三铁积聚所形成的一个特殊形态.在它的周围有一个过渡区域-----贫碳的铁素体区域. 因为没有看到晶界内氧化的痕迹,所以不能认为零件有过烧的情况.据观擦该件是一种壳体类零件,.可以在有裂纹的位置打坡口进行补焊来挽救这些零件.
meiyz
发表于 2012-3-15 19:00:27
从照片上看是过热组织：有断续网状铁素体+索氏体组织。要区分是锻造裂纹还是热处理裂纹，你只要看裂纹附近是否有脱碳现象就可知道了。你这键槽处尖角太利害了，容易造成应力集中，在淬火时开裂。
严超峰
发表于 2012-3-15 15:17:55
从金相组织看高硬度那块为合金元素偏析造成的，且存在严重的混晶组织，大晶粒+小晶粒淬火后硬度不均。
严超峰
发表于 2012-3-15 14:12:16
高硬度那个应该是粗大回火马氏体硬度较高，网状铁素体应该是锻造过热和冷速较慢造成的魏氏体组织遗传下的，很容易造成淬火开裂。
lqwcc
发表于 2012-3-15 10:41:47
白色聚集更厉害的区域，硬度为60HRC左右的地方，个人猜测为线切时造成的过热，建议再对该试样重新磨制，看看是不是还存在
两湖两广两河山
发表于 2012-3-15 10:23:57
网友未上传裂纹照片，无从观察裂纹特征。
从400X照片看，铁素体应为未溶铁素体，未见到经过锻造形成的织构特征，轻微的魏氏组织倾向，可能是钢材遗留下来的。
20000多件中有约20件开裂，可能是坯料锻造加热温度偏低或保温不足所致。
竹林风
发表于 2012-3-15 09:02:35
锻造过程中过热有魏氏体组织倾向，而后又堆冷冷却缓慢析出网状铁素体，正常的调质工艺无法完全消除，最好检查一下原材料
苦味酸
发表于 2012-3-14 23:26:26
本帖最后由 苦味酸 于 2012-3-14 23:27 编辑
天天小非 发表于 2012-3-13 08:04 static/image/common/back.gif
请把第一张和第二章拍摄部位在不腐蚀的情况下发一张上来。
好像是锻造过烧，但是制样不规范
回复诸位，去了一次现场，是那边设备不够打这么大的锻件，勉强在用，然后就完了....
谢谢大家的指教，学了好多
雨落飞尘
发表于 2012-3-14 19:42:14
:):):):):):):)看着好像是过烧了
ymzoom
发表于 2012-4-25 20:44:22
严超峰 发表于 2012-3-15 14:12 static/image/common/back.gif
高硬度那个应该是粗大回火马氏体硬度较高，网状铁素体应该是锻造过热和冷速较慢造成的魏氏体组织遗传下的， ...
请问一个问题，我这里的有个45杆子，工艺是锻造+调质，也出现楼主上面显示的金相，请问这种组织是锻造造成的还是热处理啊？