论坛 › 热处理经验交流 › 渗碳件淬硬层不够，加深渗层后依然无明显变化！纠结

jingsheng_yu 发表于 2012-3-23 08:17:12

碳势不稳定的可能性比较大，查找一下本批次异常品与以往正常品是否存在变化点，另外氧探头使用了多久了，氧探头冷却水长期没有的话很容易造成氧探头失效，是否用电子电位差计确认了电脑显示的毫伏值与炉内实际的毫伏值是否一致？

jingsheng_yu 发表于 2012-3-23 08:18:23

贵司多久烧一次碳黑，设备技术方面可以咨询设备厂家IPSEN

严超峰 发表于 2012-3-23 08:04:10

同意19楼的观点，检查碳势是否异常，这种问题在现生产中时比较常见的。

jary001 发表于 2012-3-22 22:29:56

可能是炉内实际的碳势偏低，造成表面碳浓度偏低，表面硬度打不起来。
楼主说心部硬度正常，那就是淬火冷却正常。
所以我个人认为从以下三个方面查看：
1、检测炉内实际的碳势；
2、查看氧探头是否正常（手动烧炭），看碳控仪的显示有无变化；
3、查看前后两炉的产品是否正常。

阿冬之之 发表于 2012-3-22 17:34:31

表面硬度不足和碳势有关，淬硬层又和碳势相关。检查碳势是否够，心部硬度是多少。

LHH1362 发表于 2012-3-21 14:20:54

本帖最后由 LHH1362 于 2012-3-21 14:23 编辑

一般的热处理人员都会看简单的金相组织，而且也会制样，......。根据楼主反映的情况估计是零件表面非马严重超标或贫碳导至表面硬度偏低，仅供参考。

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-21 14:19:41

斜月三星 发表于 2012-3-21 12:12 static/image/common/back.gif
杨工好！我们的产品是球笼，使用的今禹Y15淬火油。我们是在工艺上对渗碳层进行加深，淬火后检验结果异常。 ...

    以前在论坛上见过有关球笼的产品，可惜没见过。是渗碳层深度（金相法检测）与有效硬化层深度（硬度法检测）出现较大差异吗？还是球笼的内外表面有效硬化层深度/渗碳层深度出现较大的差异？

斜月三星 发表于 2012-3-21 12:12:37

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-20 11:14 static/image/common/back.gif
凑个热闹：
    楼主的产品是什么产品？是齿轮吗？还是销轴类？使用的是何种淬火油？
    如果楼主确 ...

杨工好！我们的产品是球笼，使用的今禹Y15淬火油。我们是在工艺上对渗碳层进行加深，淬火后检验结果异常。现在还在查找原因中。

开心的工作 发表于 2012-3-20 10:00:37

如果材料没有问题，可能是冷却跟不上 ，油搅半是不是正常

sjb312 发表于 2012-3-20 10:11:10

加深0.3是通过什么方式加的啊，碳势和时间都是多少，如果按理论计算0.3控制碳势和时间实际补肾深度应该偏低

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-20 11:14:05

    凑个热闹：
    楼主的产品是什么产品？是齿轮吗？还是销轴类？使用的是何种淬火油？
    如果楼主确认渗碳层深度增加（不管是通过增加工艺时间，提高工艺温度，还是提高碳势）了，而有效淬硬层深度却不增加，那就是材料淬透性和淬火冷却的问题。

2天明123 发表于 2012-3-19 22:19:52

如果淬火没有问题的话，就应该是碳势低的原因。

斜月三星 发表于 2012-3-19 21:28:08

正在调整氧探头修正系数，进一步试验中！

haisheng200177 发表于 2012-3-18 23:08:17

斜月三星 发表于 2012-3-18 22:17 static/image/common/back.gif
谢谢周工！如何去进行检测呢！这个问题我们也考虑过，本公司目前不具备碳势、炉温的检测手段！我们现在从 ...

碳势用普通定碳片就能测吧，结合碳硫分析仪即可

cnszgong 发表于 2012-3-18 23:30:50

称重法定碳：只要定碳片+万分之一精度电子天平

斜月三星 发表于 2012-3-18 22:20:17

霜月 发表于 2012-3-18 22:13 static/image/common/back.gif
楼主检测心部硬度和心部组织了吗，和以前有无差别？心部硬度低的话也会导致淬硬层浅。

金相组织没有进行检查！我司目前尚无人具备此能力（原人员离职）！惭愧！芯部硬度检测正常。

周建国 发表于 2012-3-18 21:56:29

斜月三星 发表于 2012-3-18 21:45 static/image/common/back.gif
碳势显示正常！曲线图也没有异常表现！各阶段监控均显示正常。所以纠结了，呵呵 欢迎提出宝贵意见！

碳势显示正常和你炉内的实际碳势是否相符还是一个不能确定的因素！也就是炉内的实际碳势值低了，另外炉温是否也会出现偏低或冷却油也有问题！

霜月 发表于 2012-3-18 22:13:18

楼主检测心部硬度和心部组织了吗，和以前有无差别？心部硬度低的话也会导致淬硬层浅。

斜月三星 发表于 2012-3-18 22:17:23

周建国 发表于 2012-3-18 21:56 static/image/common/back.gif
碳势显示正常和你炉内的实际碳势是否相符还是一个不能确定的因素！也就是炉内的实际碳势值低了，另外炉温 ...

谢谢周工！如何去进行检测呢！这个问题我们也考虑过，本公司目前不具备碳势、炉温的检测手段！我们现在从理论去分析，然后有针对性的去排除！呵呵

斜月三星 发表于 2012-3-18 21:31:48

渗碳件淬硬层不够，加深渗层后依然无明显变化！纠结

   我公司这两天做的20CrMnTi产品，渗碳淬火后出现淬硬层不够现象！表面硬度也偏低！经检查设备正常，工艺运行正常（易普森多用炉），硬度计也正常！后加深渗碳层0.3mm，出炉后检测淬硬层依然不够！与原工艺的结果差异不大！0.3mm加哪去了呢？？经我们分析可能设备温度检测出问题了（前期公司停电大约2小时，设备无备用水冷却）或者原材料本身有问题！在此请各位帮忙分析一下可能的原因？如何让去验证？需要具体数据的话我再上传！

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