杨工：这个应该和材料以及淬透性有很大的关系，我们20CrMnTi材质和22CrMoH材质相比就会产生不一样的效果 ...
关键是如何解决这一难题啊，周版遇到这种情况可有良策？ 李晓敏 发表于 2012-3-21 19:41 static/image/common/back.gif
目前来说，只能买比较昂贵的，好丝锥，用电动攻丝。我们目前就是这么解决的，这个问题，存在不是一天两天了 ...
我们也曾经用过一千多的丝锥，但是如果螺孔缩孔的过于厉害那么再贵的也没用！ 目前来说，只能买比较昂贵的，好丝锥，用电动攻丝。我们目前就是这么解决的，这个问题，存在不是一天两天了，真的很头疼。 本帖最后由 周建国 于 2012-3-21 18:47 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-21 15:48 static/image/common/back.gif
我先占个沙发：我司有很多内螺纹防渗产品也存在类似问题，非常闹心，希望有此类经验的朋友分享一下。
杨工：这个应该和材料以及淬透性有很大的关系，我们20CrMnTi材质和22CrMoH材质相比就会产生不一样的效果，20CrMnTi的一般就不会出现此类现象而22CrMoH的就会有此现象，并且淬透性如果偏高的话也会影响其变形度，厚大件的会比薄件的影响大！ 看一下我的求助帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=12755 我先占个沙发：我司有很多内螺纹防渗产品也存在类似问题，非常闹心，希望有此类经验的朋友分享一下。
解决从动锥齿轮螺纹过丝困难的方法
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-21 15:45 编辑从动锥齿轮经渗碳淬火，螺纹孔用丝堵防渗保护，热后须对螺纹修整（过丝），但长期存在螺纹过丝困难的现象，有什么简便、快速的方法？热前对螺纹孔如何控制尺寸精度（孔径、丝锥精度、大小、齿轮材料种类、热后变形状态）。 龙柳树 发表于 2012-4-25 10:14 static/image/common/back.gif
我们公司采用加工中心钻孔攻丝，未进行过热后螺纹复丝。采用的是挤压丝锥。之前出现过丝堵不好卸的情况 ...
楼主的产品基本上都是在连续推盘渗碳炉进行加工的，都要进行预氧化处理的，但仍然难以避免。 提高一下预氧化的温度。还有就是丝堵不能跟着进抛丸机，尤其是细牙螺纹。 本帖最后由 龙柳树 于 2012-4-25 10:14 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-22 07:36 static/image/common/back.gif
关键是如何解决这一难题啊，周版遇到这种情况可有良策？
我们公司采用加工中心钻孔攻丝，未进行过热后螺纹复丝。采用的是挤压丝锥。之前出现过丝堵不好卸的情况，那是由于丝堵在抛丸过程中夹杂着丸粒造成的，最后在抛丸之前把丝堵卸了，又装的螺栓。底孔的尺寸稍微大点应该没有问题的呀，我们之前机加工的配合就是热后的配合时，热处理后也没有出现过这种情况。倒是为了保证通规，将底孔加工的稍微大了点。如果采用多用炉容易出现这种问题，因为为了省事，预处理很少做。做好预热问题就好多了。
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