东海之滨 发表于 2012-3-25 17:02:50

Cr12MoV热处理后如何解决尺寸缩小。

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-25 18:00 编辑

    最近在做Cr12MoV国标的材料时（是一些模具的材料，有些不规则的形状，大件的有60多公斤），要求58-60度，老是出现热处理后的尺寸比热处理前的尺寸小了很多，有些少了40-50丝，造成不合格品。我热处理工艺是1030油淬，510回火3.5小时三次，硬度有58，大件的多加一次回火。工艺需要如何改进，可以减少这种情况，还望各位前辈指点？谢谢!

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-25 18:01:48

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-25 18:02 编辑

    楼主的Cr12MoV1030度淬火510度回火后硬度能保持58HRC？这个结论可靠吗？什么设备加热？

东海之滨 发表于 2012-3-26 19:32:13

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-25 18:01 static/image/common/back.gif
楼主的Cr12MoV1030度淬火510度回火后硬度能保持58HRC？这个结论可靠吗？什么设备加热？

绝对可靠，真空油淬炉做的，（Cr12MoV国标的材料）现在都是这样做

shenfuhai 发表于 2012-3-27 06:57:12

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-27 07:25 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-25 18:01 static/image/common/back.gif
楼主的Cr12MoV1030度淬火510度回火后硬度能保持58HRC？这个结论可靠吗？什么设备加热？

这个料我用高压气淬后,用510度回火,硬度也不会低于58HRC;楼主是油淬，比气淬组织转变更彻底，硬度还要高些；所以楼主的回火硬度是可信的。

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-27 07:26:25

shenfuhai 发表于 2012-3-27 06:57 static/image/common/back.gif
这个料我用高压气淬后,用510度回火,硬度也不会低于58HRC;楼主是油淬，比气淬组织转变更彻底，硬度还要高 ...

   我对这个结果总是怀疑，有没有可能实际材料是Cr12呢？

wqt5281 发表于 2012-3-29 08:29:18

你首先对材料进行去应力回火，淬火前对工件采取必要的预防措施，摆炉也要注意，还有你要采用预热，这样工件的尺寸会稳定很多

wqt5281 发表于 2012-3-29 08:48:26

你首先对材料进行去应力回火，淬火前对工件采取必要的预防措施，摆炉也要注意，还有你要采用预热，这样工件的尺寸会稳定很多！材料改正为模具件

东海之滨 发表于 2012-3-29 17:54:42

wqt5281 发表于 2012-3-29 08:48 static/image/common/back.gif
你首先对材料进行去应力回火，淬火前对工件采取必要的预防措施，摆炉也要注意，还有你要采用预热，这样工件 ...

   谢谢你的回复，你的这条建议，我觉的去应力后稳定尺寸，非常有道理。

耿建亭 发表于 2012-3-30 00:19:10

或许你保温时间较长，残奥可能有影响。
如果淬火回炉温都准确，回火时间合理，510℃三次58HRC,或许是奥氏体化时间长了。
缩短奥氏体化时间，同时降低一点回火温度，也许可以好一点。
个人意见，不足为凭。

东海之滨 发表于 2012-3-30 17:42:14

耿建亭 发表于 2012-3-30 00:19 static/image/common/back.gif
或许你保温时间较长，残奥可能有影响。
如果淬火回炉温都准确，回火时间合理，510℃三次58HRC,或许是奥氏体 ...

    非常感谢你的回复，恩 好的 我试一试。

陈飞 发表于 2012-4-3 15:06:57

我们对于一些大板子比如说凹模框 之类的   在正常的热处理完都会采用人工时效处理人工时效：消除内应力，减少零件在加工过程中的变形，稳定零件的尺寸精度，建议你试一试

陈磊 发表于 2012-4-8 08:44:37

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-4-8 09:06 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-27 07:26 static/image/common/back.gif
我对这个结果总是怀疑，有没有可能实际材料是Cr12呢？

Cr12的话回火510度出来只有55-77HRC

陈磊 发表于 2012-4-8 08:47:48

楼主做个深冷处理！出来回火后尺寸就会大了！把工艺改为1000淬火！出来先180回火一次，再用500回！

东海之滨 发表于 2012-4-8 20:06:28

陈磊 发表于 2012-4-8 08:47 static/image/common/back.gif
楼主做个深冷处理！出来回火后尺寸就会大了！把工艺改为1000淬火！出来先180回火一次，再用500回！

   这种工艺倒没有试过，我想应该有效果。最近改用气淬炉做，现在的品质有所控制。 但还是要谢谢你！

jsn 发表于 2012-5-26 21:14:10

如尺寸縮的太严重可以在抬高点回火温度回火，还是不行的话，那只有重新热处理，要把现在模具现在的尺寸量一下，淬火出如尺寸还是縮水，就用-40度深冷一下，尺寸就会涨出来

liguofei 发表于 2012-5-28 19:32:14

如果材料没问题，用真空气淬。出炉后500度回火

东海之滨 发表于 2012-6-4 19:38:37

liguofei 发表于 2012-5-28 19:32 static/image/common/back.gif
如果材料没问题，用真空气淬。出炉后500度回火

谢谢：最近一直是这样做。现在就比较稳定。

liguofei 发表于 2012-6-5 20:55:16

没什么，多多交流啊，我还是个学生

章俊杰 发表于 2012-6-13 20:08:36

降低点淬火温度试试。要不高温多回几次。

一切为祢 发表于 2012-6-18 10:49:41

新人路过。学习了，呵呵，谢谢各位大仙啊
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