渗碳淬火出现的怪现象
丰东1000公斤箱式渗碳炉,20CrMnTi的齿轮渗碳淬火抛丸后发现个别工件表面有麻点,刨切检验没有渗层和表面硬度,化验材料正确,是什么原因? 零件间隔过密集、碳势不均温 cnszgong 发表于 2012-3-25 17:40 static/image/common/back.gif零件间隔过密集、碳势不均温
零件密集不会出现表面没有硬度和渗层呀。 如果密集造成炉内气氛不均匀呢? 楼主炉子密封性怎么样,密封性差可能导致局部的软点。淬火前工件清洗不干净或有锈蚀也可能导致淬火层表面的软点。
本帖最后由 taorbshi 于 2012-3-26 23:00 编辑
楼主介绍的太笼统,不好就楼主的产品来说。工作中也遇到过渗碳较差的情况,有以下几种原因:1.浅层渗碳,排气均温时间不够。2.浅层渗碳,工件表面有氧化脱碳层,导致渗层不够。3.载气较大,导致渗碳速度较慢。4.较深层渗碳影响的因素太多。一时说不完。 主要原因是热前产品表面附着有防渗物,清洗剂残留物,碳酸盐等,同时热前坏件未车掉的脱碳亦会导致渗面不均,从剖检情况看,是典型的汉渗碳不均,主要应解决热前产品表面状态,注意清洗和脱脂,气氛方面亦可适提升CO量和炉压,但重点是前者.
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