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huangshike 发表于 2007-10-8 21:41:21

淬火介质:是否了解\对待心态?

随便聊聊,讨论一下

[ 本帖最后由 huangshike 于 2007-10-8 21:44 编辑 ]

霜月 发表于 2007-10-8 23:35:00

自己使用的淬火介质，当然该了解其性能。
不过对待淬火介质的心态问题，我不太明白楼主“认为需要采用理化使用淬火介质方法,可以提高产品质量,节省成本”这句话，因而没有进行选择。

huangshike 发表于 2007-10-10 03:43:03

回复 #2 霜月 的帖子

1\什么样材质的工件,有什么样的要求,选择哪种淬火介质最合理.
2\控制淬火量,保证在淬火介质最佳使用温度内使用.不超温超限.
第1点对质量很重要,第2点对延长淬火介质使用寿命很关键.

混在西北 发表于 2007-10-11 23:27:35

主要是具体材料具体分析

tdragonfu 发表于 2007-10-12 18:35:38

淬火介质的选择主要看的是工件的性能以及所要达到的热处理要求而定
对于自己工作中使用的淬火介质当然要熟知了
不然的话怎么来使用呢

CL60 发表于 2007-10-12 22:38:54

我们就是一般的水、油。从来没用过其它的
不过我知道选择好的淬火介质很要

霜月 发表于 2007-10-12 22:51:18

还是不明白楼主的“采用理化使用淬火介质方法”中的“理化使用”是指什么？

huangshike 发表于 2007-10-13 16:54:52

回复 #7 霜月 的帖子

理化所指具体含意：淬火槽安装1、加热2、冷却3、循环，可以控制的淬火介质的使用温度。按淬火介质的体积、温度计算一次淬火多少数量的工件，不使淬火介质超温。每次淬火对工件数量、尺寸、淬火介质详细记录和管理。
有次对一日企的淬火介质进行检测，其淬火介质按上面的方法使用有六年时间，检测结果是几乎和六年前新油的数据一样。

霜月 发表于 2007-10-13 19:21:03

回复 #8 huangshike 的帖子

谢谢楼主!
我们实际是这样使用的、并随时监测淬火介质的变化情况。

stigershu 发表于 2007-10-15 11:49:53

l了解并能够自己选择合适的淬火介质,对介质的定期检测要求严格

zsq 发表于 2007-10-23 01:28:25

淬火剂是个很复杂深奥的东西,远没有看起来那样简单,对一些小工件小批量生产或许可以凭经验手动操作使产品达到质量要求,淬火剂可不用太讲究,但对大工件重型工件而言,淬火剂的选择可能就是决定性的了。我以为一个热处理行家不仅对工艺是行家,对淬火剂也要精通!

grassmay 发表于 2007-10-23 09:40:59

回复 #8 huangshike 的帖子

六年来他们一直没更换淬火介质？
我们公司用的是水基淬火剂，4个月来细菌常超标，浓度低了就添加淬火剂。现在淬火液越来越浑浊，象这样的情况需要多久换一次淬火液呢？

QUENCH 发表于 2007-10-23 14:31:31

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是淬火剂不稳定，好的淬火剂没有细菌超标的问题 。好的淬火剂可以多年不换，并且没有“假浓度”问题。

huangshike 发表于 2007-10-28 13:33:12

回复 #12 grassmay 的帖子

您所说的问题是指水性淬火介质，我所说的是油类淬火介质，没有可比性。

水性淬火介质也要看如何使用和维护，一般用一两年没问题。

smnrst 发表于 2007-11-8 00:03:17

除了楼主所说'理化使用淬火介质",对淬火介质在使用过程中的各项指标的适时的监测也尤为重要,应该防患于未然,用科学的数据说话

huangshike 发表于 2007-12-19 22:36:15

现在石油化工产品价格一直在提高，站在节省能源的角度来讲，更加应该科学使用；而科学使用又可以减少环境污染。
作为淬火介质供应商我们致力于提高油品使用寿命、稳定淬火介质性能、减少成本、推广应用科学环保的淬火介质。

kingswear 发表于 2007-12-26 13:41:40

我觉得选择淬火剂还是要根据材料的C曲线来具体对待！
由实际原理来知道工艺要求！

楚天羽卒 发表于 2008-6-5 15:32:23

一个礼拜做一次冷却特性分析！

huangshike 发表于 2008-6-10 14:04:59

楚天羽卒您好，一个星期做一次，哪对淬火介质要求和产品质量要求一定很高

zgjinfeng 发表于 2008-6-15 01:16:55

从来没做过冷却特性分析

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