tongxuezjs 发表于 2012-5-14 05:51:48

图片怎么这么不清晰,还是我用肉眼看习惯了?对了我的镜头管借出去了,还没回来呢

kp007 发表于 2012-5-15 10:04:21

gtn1314 发表于 2012-5-13 16:33 static/image/common/back.gif
看起来像样品没磨平造成拖尾?

是标块!:( o(︶︿︶)o

wrcluomo 发表于 2012-5-15 10:10:54

他这个算清楚的了,硬度计上都不配好摄像头的,金相上才用好摄像头。不能和人眼比,冷CCD,十万,出来的效果和目镜下比差多了,再好的摄像头也比不上一双眼睛呀。

一顺间丶Kiss 发表于 2012-5-16 22:02:45

有影响的!不是正菱形就有偏差,只是多和少问题

tangjincai 发表于 2012-5-17 19:35:24

这个压痕应该还可以,材料灰铸铁

xiaochuan000123 发表于 2012-5-18 13:16:33

这个应该还算规则,比较准吧,平时我用的误差也不是很大。

对影成双 发表于 2012-6-4 16:49:16

没什么影响,我们以前做的很多也是这个样子

888888 发表于 2012-6-4 21:48:19

硬度检测本来就存在着不确定性,有很多因素(如材料特性,试验部位,试验方法,压痕大小,环境,检验者等)影响结果数据,只要按标准做就可以相对评价材料是否符合要求了,这只是评价材料方法之一,检验工作有时与理论研究有很大差异的

ly55505 发表于 2012-6-4 21:52:47

申兴一 发表于 2012-4-8 13:30 static/image/common/back.gif
我看她的压痕还是可以的,对结果影响不是很大的。

赞同,基本偏差不大                     

pxtpp222 发表于 2012-6-13 16:05:26

日常检测这种压痕1已经很好了,即使压标准块也有偏差

Z754980691 发表于 2012-6-18 13:05:50

这种情形是因为试验两面(打硬度的一面与接触载物台的一面)不平行造成的,可以做平行在试一下

qinglian1210 发表于 2012-6-18 21:56:40

在做试验的时候,我有一些阳极氧化膜的样件做维氏硬度,打出来之后压痕就不是很好,有时会出现一个角较长的情况,这个件做得已经很好了,应该没有多大影响

何柬松 发表于 2012-6-18 22:10:46

本帖最后由 何柬松 于 2012-6-18 22:11 编辑

kp007 发表于 2012-5-13 12:53 static/image/common/back.gif
什么情况?

你的硬度计没坏是万幸;P
一种可能是镜头的焦距和压头加载面不在一个水平面上,当你聚焦好了压头旋转过来时预先划到了标块表面。
另一个可能就是使用者使用不当,没有先聚焦,直接开始检测硬度。

何柬松 发表于 2012-6-18 22:19:16

这个压痕完全没有问题:victory:
这种腐蚀程度下进行硬度检测也没问题。

kp007 发表于 2012-6-19 09:54:35

何柬松 发表于 2012-6-18 22:10 static/image/common/back.gif
你的硬度计没坏是万幸
一种可能是镜头的焦距和压头加载面不在一个水平面上,当你聚焦好了压头旋转过 ...

坏了!!!
O(∩_∩)O哈哈~,我回家了几天就出现了,新来的还玩的不是很熟练,唉,厂家倒霉给修好了!

wrcluomo 发表于 2012-6-19 11:30:13

维氏打压痕时不转动压头,不打样边上,最边边上那种,一般不坏的,楼主这种测量没问题的。

xuhaonan1120 发表于 2012-6-20 22:01:43

gtn1314 发表于 2012-5-13 16:33 static/image/common/back.gif
看起来像样品没磨平造成拖尾?

同意19楼的观点,试样没有磨平,镶嵌的试样最好底面也要磨一磨,要不然形成拖尾,对压头也是一种伤害

metart 发表于 2012-6-21 00:32:44

标准上有要求,比如ASTM E384,维氏压痕对角线的任何一半都不能比另一半多出5%。

ISO 6507的要求有点不同, 一个对角线不能比另一个对角线多出5%。

琢磨琢磨,看似一样,但不一样。

qsingdong 发表于 2012-6-21 07:17:47

嗨!
嗨?
嗨!
没劲!
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