飞龙在天 发表于 2012-9-8 19:36 static/image/common/back.gif
杨工你好！我以前做过直径70*100mm的H13圆模，真空炉油炉用1080淬火，480-500度回火三次，硬度可以做到57 ...
如果你的材料确认为H13，那是不可能的！
飞龙在天 发表于 2012-9-8 19:36
杨工你好！我以前做过直径70*100mm的H13圆模，真空炉油炉用1080淬火，480-500度回火三次，硬度可以做到57 ...
淬后57-59差不多，如果足480一500度回火硬度应该在52度左右。
孤鸿踏雪 发表于 2012-9-9 07:14 static/image/common/back.gif
如果你的材料确认为H13，那是不可能的！
杨工你好！材料确定是H13，不会错的。
笑二少 发表于 2012-9-9 08:55 static/image/common/back.gif
淬后57-59差不多，如果足480一500度回火硬度应该在52度左右。
H13用560回火，硬度都有52-54，如果480-500回火硬度只有52度，那你的材料或者工艺有问题了。
飞龙在天 发表于 2012-9-9 20:39 static/image/common/back.gif
杨工你好！材料确定是H13，不会错的。
用什么设备加热？是否有增碳行为？是不是用便携式里氏硬度计检测的硬度？
飞龙在天 发表于 2012-9-9 20:44 static/image/common/back.gif
H13用560回火，硬度都有52-54，如果480-500回火硬度只有52度，那你的材料或者工艺有问题了。
材料和工艺没有问题，560回火硬度有52也正常，但580以上回火硬度就会有明显下降。
孤鸿踏雪 发表于 2012-9-10 07:12 static/image/common/back.gif
用什么设备加热？是否有增碳行为？是不是用便携式里氏硬度计检测的硬度？
杨工你好！设备是真空油气双淬炉，气冷15秒再入油冷，用洛氏硬度计检测的。
申兴一 发表于 2012-3-31 09:46
材料牌号：H13
模具用途：压制饭勺(饭勺为铝合金）
形 状：30*150*300板状
申工，为什么要等到900才装炉，随炉温升温不好吗？
材料牌号：5CrNiMo
模具名称：上锤模
模具用途：5000T水压机用
尺寸大小：2000X2500X500
使用设备：680KW井式加热炉
技术要求：HB=269-321
使用工艺：600℃预热，840℃保温10小时淬火，淬火前先遇冷8分钟，零件再入油池，之后零件在油池中上下窜动60分钟，再油泡240分钟后出油池空冷。第一次用580℃回火，第二次回火600℃。
检测结果：HB285-310。
使用情况：客户用了到现在已经2年多了，未发现什么异常情况。
bewinkmx 发表于 2015-4-8 14:16
申工，为什么要等到900才装炉，随炉温升温不好吗？
你好，我们是热处理加工企业。淬火的炉子是连续淬火，不可能冷下来再进炉的。为了好控制质量的稳定性，我们进炉温度也选择在同一温度上。
材料牌号：3Cr2W8v
模具用途：轴承外圈滚压成型模
形 状：锥形圆棒型
使用设备：高频设备
使用工艺：快速1200加热
检测结果：HRC50-52
使用情况：好
申兴一 发表于 2015-5-7 19:28
你好，我们是热处理加工企业。淬火的炉子是连续淬火，不可能冷下来再进炉的。为了好控制质量的稳定性，我 ...
会不会是从安全方面考虑的呢？低温装炉容易出现爆炸风险。还有如果滴煤油如何控制滴注的计量。
bewinkmx 发表于 2015-5-10 12:07
会不会是从安全方面考虑的呢？低温装炉容易出现爆炸风险。还有如果滴煤油如何控制滴注的计量。
建议你把头像换掉，我看了害怕。
学习了~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
材料牌号：Cr12MoV
模具用途：冷锻模
形 状：40*200*380板状
使用设备：真空双室淬火炉
使用工艺：650度预热30min+830度二次预热40min+980淬火1h20+180度低温回火3次每次4h
检测结果：硬度58-62HRC
使用情况：良好
申兴一 发表于 2012-3-31 09:46
材料牌号：H13
模具用途：压制饭勺(饭勺为铝合金）
形 状：30*150*300板状
有这么高的硬度吗？H13材料按你的工艺做了，也只有48-50HRC