子玄 发表于 2012-4-19 21:12:13

零件大小，批量多少？大件，数量不多，就用20Mn2的加热温度，埋沙，保温后在空气中预冷段时间，然后淬火，但这要实验，要经验。最好就是整体淬火，不同温度回火。

qibao9891 发表于 2012-4-19 22:02:30

要求38~42HRC，实际做到的是0型环31.5HRC，丁字钩40HRC。
客户能接受就好，这客户也是，早知现在，何必当初。

Zhangyun001X 发表于 2012-4-20 14:06:48

先整体淬火，回火。40Cr部分先满足要求，20Mn2部分高频。

zhuliurong 发表于 2012-4-21 17:07:29

可以考虑先将两种材料热处理，再焊接。

依心 发表于 2012-4-21 20:37:50

450度回火，同时在操作方式上再改进提高，产品出来后，自己再做拉力试验。

2天明123 发表于 2012-4-22 08:29:00

耿建亭 发表于 2012-4-17 11:48 static/image/common/back.gif
胡乱支招
批量小
整体预热，火焰加热，整体淬回。


如果一起热处理硬度达不到，那就只能先分开，单独热处理，热后组装或焊接。前提是焊接部位硬度低不会对最终使用没有影响。如果有影响就要另想他法了。另外还可以提出疑议，这个要求是不是合理。

长工 发表于 2012-4-22 18:02:37

本帖最后由 长工 于 2012-4-22 18:25 编辑

看了上面楼主的高招，我认为有许多办法都可以尝试。条条大路通罗马吧。也没发图纸，图片的。我也瞎说瞎说吧：整体加热淬硬后再整体回火。这样40Cr的丁字勾硬度应该高于圆环。我们再把丁字勾用氧焊枪吹一下，把硬度降下来不就行了吗。:@

高合金 发表于 2012-4-24 22:25:00

狂龙是朋友，智力应该没问题！;P

jackson 发表于 2012-4-24 23:10:46

一直在持续关注中.....突然想到, 为什么不换原材料? 实践是检验真理的唯一标准, 只要好用能用, 为什么非要限制在热处理工艺上的调整呢!难道全部用40Cr就不行? 成本会增加多少? 40Mn就不行吗?

突然想到的, 不当之处, 请大家一笑而过!

qibao9891 发表于 2012-4-26 23:42:17

要换材料的话，环体换成20MnB就好干了。我在前面的帖子里提到过。

所以因为 发表于 2012-4-27 08:34:38

jackson 发表于 2012-4-24 23:10 static/image/common/back.gif
一直在持续关注中.....突然想到, 为什么不换原材料? 实践是检验真理的唯一标准, 只要好用能用, 为什么非要限 ...

对的，为什么不换原材料? 我也是这样想的！只是现在客户拿来的产品就是两种材料，而且分开热处理是不现实的（批量大已成型），就是怎样用最简单的方式（整体淬回火）能达到要求呢？

heatingsun 发表于 2012-5-2 17:37:27

wangqinghua196 发表于 2012-4-16 18:12 static/image/common/back.gif
整体920℃加热，油冷淬火，然后450℃回火，就可以解决！
请指正！

汪工大局观更好，是设计师类的角色，境界高人一等

wangqinghua196 发表于 2012-5-2 18:07:48

heatingsun 发表于 2012-5-2 17:37 static/image/common/back.gif
汪工大局观更好，是设计师类的角色，境界高人一等

:lol
他们说不行，我没有20Mn2材料来验证！也没有办法啊！只好听他们的。这时真正体会到“企业是个人才能展示的舞台”这句话的意义了！

1019170 发表于 2012-5-6 17:56:38

我不同意郑兄的话，因为一切皆有可能！
我也献丑一下，把20Mn2用细沙和锡纸包好（用沙的厚度来调节20Mn2的硬度），890保温一起淬介质或者水（淬水的时候要预冷一下）。最后根据硬度确定回火温度。
申工：
是否应将您写20Mn2的位置换成40Cr:lol:lol
40Cr更怕水:lol:lol:lol
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