雪狐
发表于 2012-4-21 21:57:08
经过和客户协商，硬度定在56，干完后硬度刚好，虽然工作干完了，但还是有点遗憾，没达到预期硬度。
197971500
发表于 2012-4-21 16:31:08
大尺寸棍子中频淬火，加热温度和冷却压力都很重要，只要材料没问题这个硬度可以达到，水淬即可。
sunxingting
发表于 2012-4-21 16:01:18
中频淬火表面硬度其实还受到加热温度的影响的，淬火后硬度达到58应该没有问题。你可以多组温度实验一下，另外冷却水压力摇摇实验调整。
浪翻云
发表于 2012-5-23 13:18:35
这个轴达不到理想硬度的根本原因就是冷却达不到，因为轴太粗，淬硬层也较厚，表面不能形成完全马氏体，次表层硬度会高于表层。强迫型的达到要求，无非孤鸿踏雪的增碳和赵连杰的水淬了。这两种方法都有一定弱点。楼主选择放低技术要求的途径解决问题，是明智之举，本人十分赞同，因为图纸设计者有时候真的是外行！我觉得硬度要求还可以进一步降低到HRC52～58。
尘世涛翻
发表于 2012-5-25 20:09:14
雪狐 发表于 2012-4-21 21:54 static/image/common/back.gif
是专业淬火液，水淬不敢吧，那么大辊子，说裂就裂了，而且没有先例啊。
增大水压，适当增加机床移速，对于42CrMo而言，不会开裂。
尘世涛翻
发表于 2012-5-25 20:12:30
guyaguang 发表于 2012-4-25 11:11 static/image/common/back.gif
硬度提高还是要从加热和冷却来考虑，我这中频层深12~14，4%左右PAG，淬火后硬度能上60~63HRC，直径小点80左 ...
很好奇您的60--63？对于多大的工件？？具体电参数？可以赐教吗？
sfc
发表于 2012-5-26 22:26:57
雪狐 发表于 2012-4-24 22:51 static/image/common/back.gif
淬硬层是10mm,由于频率是自动跟踪的，无法调节啊。
实际上频率是可以调节的。我的看法会不会频率太低？设备的功率太小？
guyaguang
发表于 2012-7-4 09:47:01
尘世涛翻 发表于 2012-5-25 20:12 static/image/common/back.gif
很好奇您的60--63？对于多大的工件？？具体电参数？可以赐教吗？
直径70，长度120，带一个80直径的台阶，整体加热，2.2KH，功率100KW，时间50秒，喷水至工件温度降到150以下，100以上，担心淬裂，不敢冷到底，喷水孔用的是2mm，具体流量没有计算过，淬处硬度都上60了的，