rechuli1234 发表于 2007-10-10 01:15:25

表面淬火

请问各位前辈：长轴类零件，材料为高碳钢或工具钢，表面能否采用中频或高频感应淬火？表面硬度能否达到HRC60以上？

LINFH 发表于 2007-10-10 09:44:17

回复 #1 rechuli1234 的帖子

可以，采用连续淬火。

yjjp 发表于 2007-10-10 12:53:50

没问题的，掌握好工艺就可以，

云海缘 发表于 2007-10-10 13:51:46

同意楼上的观点，HRC60可以到

wangqinghua196 发表于 2007-10-10 15:00:11

哈哈 回复#1

可以采用中频或高频感应淬火，当然表面硬度能达到HRC60以上。
注意：不能采用类似45#等的热处理方法。要增加防止开裂等工艺措施。;P

嘻嘻 发表于 2007-10-10 17:39:34

可以,采用连续淬火,根据淬硬层深选择所需频率

stigershu 发表于 2007-10-10 18:30:24

可以的，注意及时消除应力

wuzhifeng 发表于 2007-10-10 19:03:31

我们这里35 45感应都可以达到60HRC了

rechuli1234 发表于 2007-10-10 23:15:17

谢谢各位前辈的指导！我有一根轴，外径φ80⑷，长2000mm,材料T10. 想通过表面连续淬火达到表面硬度HRC65,淬硬层深度3mm,零件变形要小。有什么好的工艺方法？能否说得具体一些？我先谢谢大家。:handshake :handshake

rechuli1234 发表于 2007-10-12 20:11:10

能否介绍一下哪些厂家的立式中频感应淬火机床比较好？:handshake :handshake

[ 本帖最后由 rechuli1234 于 2007-10-13 19:09 编辑 ]

耿建亭 发表于 2007-10-12 20:25:31

原帖由 rechuli1234 于 2007-10-10 23:15 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
谢谢各位前辈的指导！我有一根轴，外径φ80⑷，长2000mm,材料T10. 想通过表面连续淬火达到表面硬度HRC65,淬硬层深度3mm,零件变形要小。有什么好的工艺方法？能否说得具体一些？我先谢谢大家。:handshake :handshake ...
硬度要求是不是有点高哟

rechuli1234 发表于 2007-10-13 19:08:08

原帖由 耿建亭 于 2007-10-12 20:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

硬度要求是不是有点高哟
为了使轴表面耐磨，硬度越高越好，但是又不能采用其他方法，因为那样会加大成本。:handshake :handshake

[ 本帖最后由 rechuli1234 于 2007-10-13 19:11 编辑 ]

天天小非 发表于 2007-10-14 08:39:43

这个没有问题，只要不淬裂就可以。

rechuli1234 发表于 2007-10-14 11:15:56

怎样才能不淬裂？:handshake :handshake

maminglong 发表于 2007-10-14 12:57:22

回复 #10 rechuli1234 的帖子

如果您是打算只用一两次的话，我建议您可以在大型钢厂或汽车厂去做，比如鞍钢，或者是一汽
，至于买一台感应淬火机床，那么您可以去一汽问问

rechuli1234 发表于 2007-10-14 13:02:01

我是批量生产，能不能多介绍几个生产感应淬火机床的厂家？:handshake :handshake

混在西北 发表于 2007-10-14 13:40:39

主要要注意 防止开裂及时消除应力
用立式的 就可以

rechuli1234 发表于 2007-10-14 14:44:49

原帖由 混在西北 于 2007-10-14 13:40 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
主要要注意 防止开裂及时消除应力
用立式的 就可以
怎样做才能防止开裂 和消除应力？象能处理（外径φ80⑷，长2500mm）这样的零件的机床，大概需要多少钱？:handshake :handshake

zhangyiheeiyan 发表于 2007-10-14 21:52:57

因为是高碳，我觉得采用分级为好！

zhangyiheeiyan 发表于 2007-10-14 21:53:26

因为是高碳，我觉得采用分级淬火为好！
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