淬火油含水是否会造成硬度不均匀呢？
我们单位使用的是好富顿淬火油，处理的零件硬度很不均匀，检查了一下淬火油的水分含量，结果含有微量水分，不知淬火油含水是否会造成硬度不均匀呢？请各位老师指点一二！回复 #1 sdust 的帖子
淬火油含水，工件会采生软点。回复 #1 sdust 的帖子
楼主是加工什么工件,硬度不均匀最大偏差是多少.如果只是有微量水分对硬度有影响但不会很大,(将淬火油加热到100℃时加搅拌,就可以把水分蒸发出来).
如果在真空炉使用的淬火油里哪怕有微量水分都会造成工件不光亮,硬度不均匀. 我们主要加工45#、20CrMnTi的套筒薄壁类零件。前者硬度偏差很大，最大的偏差达到36HRC；后者偏差在
10HRC左右。我们的设备是丰东的滴注式气体渗碳氮化炉，只是这两种零件硬度不均匀。处理的其他如30CrMnTi、16Mn等零件没有出现这种状况，不知这与富化气丙烷中含硫有关？还是其他原因。望指教！ 1好富顿淬火油用在丰东的滴注式气体渗碳氮化炉上，含有少量水，对工件淬火硬度影响不会很大。原因含水量大于0.03%，就喷油了（我们出现一次）。看看淬火硬度好的工件与不好的工件，装的方式是否有区别。对于45工件尽量采用快速油甚至超速油。富化气含硫对别的工件应该也有影响。 肯定有影响,只要含水,就要查进水的原因了. 应该会用淬火软点吧
回复
马上把油加热100度搅拌,使水分蒸发(低于0.03%),再淬火,比较一下就有数了回复 #8 smnrst 的帖子
谢谢您！我们是在110度脱水的。我还想请问一下：除此之外，还可能有什么原因会造成淬火软点呢？ 我也有类似情况发生，谢谢大家能不能说得详细，明白点呢谢谢了 我这里也是 油老化了 主要可能是淬火搅拌不均 45为碳素钢，一般用水淬，若用油的话，要用快速油，而且搅拌好剧烈。另外还和工件的大小，材质有很大的关系。
定期检查油的冷却特性，另外看看材料有没有搞错，确认材料的稳定性。 原帖由 sdust 于 2007-10-10 13:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们主要加工45#、20CrMnTi的套筒薄壁类零件。前者硬度偏差很大，最大的偏差达到36HRC；后者偏差在
10HRC左右。我们的设备是丰东的滴注式气体渗碳氮化炉，只是这两种零件硬度不均匀。处理的其他如30CrMnTi、16Mn等零件没有 ...
含水量对零件的变形和硬度均会造成影响，楼主家是否采用热油在淬火？45号 20crmnti为低、中性渗透性碳钢，渗透性较差，45宜采用快油淬火 45#钢也可以通过水油淬火,还有就是回火前要把零件洗干净,否则用高温回火的时候可能会着火,也会引起软点.不知对否. 可以对淬火油进行淬火冷却曲线检测一下，是不是存在老化想象，一般的淬火油都有冷速要求，如果不知道的可以让厂家提供 个人意见：
1.能否说明下用的时好富顿的那个牌号的油；
2.45#和20CrMnTi我认为不应该用同种型号的油来淬火，对于超过20圆的45#淬油有问题，硬度不会超过30HRC，我用G油试验过；而且组织是大量的混合组织，马氏体、贝氏体、珠光体都有；
3.淬火油中含水原则上会产生淬火软点，但对于少量的水问题不大，正如5#所说；
4.关于零件之间硬度相差过多的原因，16Mn可以用水淬，也可以用油，属于合结钢范围，我建议你从以下几个方面检查下：
主要油碳素钢和合金刚最好不用同型号油淬，零件的装炉方式及间隙、零件的单件硬度情况如何，硬度的不均匀是不是油方向性，淬火的加热温度情况、淬火介质的搅拌等多各方面；
以上意见供参考 微量水分不会引起硬度不均匀，淬火不均匀主要是材料、装炉量、淬火槽设计等因数有关。
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