20钢渗碳淬火硬度
最近客户拿来一些衬套,材料20.壁厚大约10mm,余量为80丝。考虑到变形问题,放在多用炉渗碳淬火,可是货出来后硬度仅有HRC30左右,要求达到55以上,有点纠结,多用炉用的是快速淬火油,按理说硬度不至于这么低啊。 壁厚大约10mm,余量为80丝有点看不懂,留这么多余量干嘛?
最好把你的技术要求及工艺说一下。 20钢小零件,渗碳淬火油冷,一般都能淬硬至55HRC以上。你没能淬硬主要原因渗层碳浓度低(或工艺贫碳),造成的原因你应该分析的出来。 当然不能在多用炉里面做,因为20钢淬透性差,通常水淬。
可以井式炉、网带炉、滚筒炉渗碳后淬火。
控制变形是一个难缠的话题,不参与讨论。 要保证该材料工件的硬度,油冷不行,最好是盐水冷却或双液淬火。 本帖最后由 一刀 于 2012-5-7 23:05 编辑
类似的产品我们做了很多,变形量有点不好控制,我们是用井式炉做的,一般HRC58-62左右! 你采用的温度、碳势多少啊!保温时间为多少啊! 你的装炉量有点大,20#淬透性差 们这也出现过这样的问题,可以把产品切一个检一下渗层。我们厂里是没渗上。有师傅说要用高碳势,最好是井式炉,数滴数的更好。 碳势放在1.0以上20钢的AC3温度是855牢记,所以一般在850-870淬火就好了,适当通点氨气 壁厚10,快速油应该没问题,但磨后渗层要在0.5以上,80丝余量太大了,把过共析层多磨了,硬度怎能够到 看了楼上许多人的回复受益匪浅。 楼主现在做正常了吗?
80丝的余量是渗碳后空冷切削单边余量吗, 顶10楼!通入适当的氨气,进行C-N共渗应该有一定的作用。 我也做过,应该能达到,通点氨气,淬火温度稍高点860℃左右。 最好的办法还是水冷,油冷不能保证中心硬度。 一刀 发表于 2012-5-7 22:58 static/image/common/back.gif
类似的产品我们做了很多,变形量有点不好控制,我们是用井式炉做的,一般HRC58-62左右!
陈工您好:
20钢渗碳淬火表面硬度58--62HRC,请问你们用的是哪种淬火介质,能分享一下您的成果吗? 告诉渗层深度,淬火温度和心部硬度要求,我们来帮你:lol 子玄 发表于 2012-10-17 20:17
最好的办法还是水冷,油冷不能保证中心硬度。
20钢心部有要求,渗碳后必须水冷,但是要考虑表面裂纹发生
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