如需要请联系我18811034271 A奥氏体 发表于 2012-5-8 21:27 static/image/common/back.gif
请教liuchen:
你们渗碳用的什么材料？工件大小形状如何，丝孔的大小及在工件上的位置怎样，热盾涂料刷在丝 ...
我们的工件是20CrMnTi，工件一般是类似圆锥形的，丝孔的位置都是在工件的中心部位（是通孔），至于清除涂料我们对于每件产品渗碳淬火完成后都要用丝锥重新过丝这样就清除了，丝孔没有放大。 北京天一化工 发表于 2012-5-9 08:36 static/image/common/back.gif
淬火介质，是油基的还是水剂的
淬火介质为光亮淬火油。 淬火介质，是油基的还是水剂的 请教liuchen:
你们渗碳用的什么材料？工件大小形状如何，丝孔的大小及在工件上的位置怎样，热盾涂料刷在丝孔内如何去除？丝孔加工前是否人为放大。我们也想试试。望不吝赐教。谢谢 周建国 发表于 2012-5-8 18:01 static/image/common/back.gif
我们使用热盾涂料也有好几年了，以前也用过很多厂家的涂料，但是出于种种原因最后选择了热盾,楼主你有眼光 ...
主要是在坛内接触的，看到都在用，效果不错，大家都说好那一定就是好了。 liuchen 发表于 2012-5-8 10:07 static/image/common/back.gif
昨天我们试验使用的是热盾的防渗涂料，效果挺好，没有出现螺纹变形（使用通规测试），今天我们投入了500多 ...
我们使用热盾涂料也有好几年了，以前也用过很多厂家的涂料，但是出于种种原因最后选择了热盾,楼主你有眼光！:lol 1019170 发表于 2012-5-6 17:28 static/image/common/back.gif
如果要用好去除的防渗碳涂料可以考虑西安惠融的AC-2
昨天我们试验使用的是热盾的防渗涂料，效果挺好，没有出现螺纹变形（使用通规测试），今天我们投入了500多件再次进行试验，看看效果。 如果要用好去除的防渗碳涂料可以考虑西安惠融的AC-2 liuchen 发表于 2012-5-6 08:44 static/image/common/back.gif
"专家"本人是称不上的。这个问题我们现在还没有解决呢？不知道是什么原因造成的，但是我们出现这种情况 ...
是的，我们这种剥离裂纹也出在井式渗碳炉上，在多用炉上从没出现过，我们这裂纹出现在冬天，现在基本又没有了，当然了工艺上也变了一些，主要从减少应力这方面变的，像增加扩散时间、降低淬火温度、及时回火、延长回火时间等但不能完全杜绝，头疼啦！现在我们怀疑可能是淬火油的冷却性能下降了引起的，刚做了油检，快速淬火油的冷却确实有下降，特别是300℃时的冷速降了不少，目前准备将油的性能调整一下试试。 我是东北人 发表于 2012-5-6 09:33 static/image/common/back.gif
周工你好，请教你一个问题，对于一个轴类零件渗碳淬火后的变形量在GB上是否有规定？
应该没有，毕竟受加工工艺以及材料或轴类零件的大小结构不同，所产生的变形量是不一样的，所以按使用状况以及相应的技术要求来定变形量是合适的，也就是客户的使用要求！ 周建国 发表于 2012-5-5 18:43 static/image/common/back.gif
既然是螺纹应该需要防渗处理的呀？？你说的变形是怎样的变形？是内螺纹还是外螺纹？螺纹产生变形应该正常， ...
周工你好，请教你一个问题，对于一个轴类零件渗碳淬火后的变形量在GB上是否有规定？ liuchen 发表于 2012-5-9 10:04 static/image/common/back.gif
我们的工件是20CrMnTi，工件一般是类似圆锥形的，丝孔的位置都是在工件的中心部位（是通孔），至于清除涂 ...
谢谢回复，我司工件上的丝孔不一样，中心有丝孔的较少，但变形较好，大多数丝孔都在端面的圆周分布，距边缘的壁厚较小，变形厉害，材料也是20CrMnTi. 对于这些螺纹零件，先在加工螺纹处防渗，不加工螺纹，渗碳淬火后再进行加工 本帖最后由 1019170 于 2012-5-14 23:03 编辑
楼主所述的肯定不是同一批次的材料（但他们都是合格的材料），材料问题无法克服，考虑二次回攻螺纹吧
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