工件表面碳浓度由表及里是不同的，冷却速度由表及里也是不同的，这应当是十分关键的。
只有这样，才能更好分析。 表面脱碳引起C曲线变化，最后导致组织异常。 翔宇 发表于 2012-5-9 08:56 static/image/common/back.gif
我不认为是原材料表面脱碳。
如果是原材料半脱碳，淬火后表面组织应该是低碳马氏体；如果是完全脱碳，淬 ...
半脱碳表面组织应该是低碳马氏体，但是否排除出现贝氏体的可能性？
另外，从500X照片可以看到表面0.05MM范围内组织存在严重变形，请问是如何形成的，制样是否规范？ 表面白色组织是上贝氏体，未脱碳，怎么形成的就不清楚了 你用显微硬度计打一下这个组织硬度，如果低于心部硬度就是脱碳，如果和心部硬度一样就不是脱碳 看这个组织照片，主要还是表面有脱碳造成，并不是什么过热或冷却慢之故，我们做轴承钢的，也经常看到表面一层出现这种情况。 表层组织出现上贝氏体组织，出现的原因可能是从加热到进淬火介质的速度太慢， Magikal 发表于 2012-5-9 08:29 static/image/common/back.gif
原材料表面脱碳
我不认为是原材料表面脱碳。
如果是原材料半脱碳，淬火后表面组织应该是低碳马氏体；如果是完全脱碳，淬火后表面组织还应该是铁素体。
你认为现在图片表面是什么组织？
本帖最后由 刘武乐 于 2012-5-8 17:58 编辑
freemiaomiao 发表于 2012-5-7 21:03 static/image/common/back.gif
非常感谢你的回复，表面如果冷速过慢，那越往心部应该更慢，为什么只有表面组织异常，而心部正常呢？
如果表面在空气中冷了一会，然后才进油的，心部就比表面冷的快，free对你的回复应该是这个意思。就是你们的进油速度可能慢了。 freemiaomiao 发表于 2012-5-8 12:03 static/image/common/back.gif
非常感谢你的回复，表面如果冷速过慢，那越往心部应该更慢，为什么只有表面组织异常，而心部正常呢？
表面因为冷却不及时或过度遇冷，温度降到上贝转化区（550-350℃）形成上贝氏体组织，而心部还保留较高温度，在随后的淬火快速冷却下形成针状马氏体。 原材料表面脱碳 从组织照片上看是工件热处理前表面有脱碳现象。 应该是脱碳吧。。。个人意见 我不知道是不是应该去面壁去，假如一个45钢零件在无保护气氛状态下800度加热两天，表面严重脱碳，按3楼和8楼的意思就是过热了？楼主的产品应该是淬火转移过慢。 和3楼有同样的疑问，脱碳不就是因为过热造成的吗？ 个人看法，可能是在没淬火之前表面就有脱碳或表面化学成分与心部不一。在淬火回火后，表面与心部得到的不一样的组织。 本帖最后由 sbm197873 于 2012-5-8 12:12 编辑
freemiaomiao 发表于 2012-5-8 12:03 static/image/common/back.gif
非常感谢你的回复，表面如果冷速过慢，那越往心部应该更慢，为什么只有表面组织异常，而心部正常呢？
1.表面化学成分改变就不是60SI2MN了，对应的C曲线也不一样了；
2.“逆淬”现象。 zhengcj 发表于 2012-5-8 09:22 static/image/common/back.gif
不是脱碳也不是过热，零件表面显微组织异常，个人感觉存在很多羽毛状的上贝组织，应该为淬火时冷速过慢或者 ...
非常感谢你的回复，表面如果冷速过慢，那越往心部应该更慢，为什么只有表面组织异常，而心部正常呢？ 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-5-8 10:16 编辑
我们做的40Cr余热淬火时过度预冷表层1毫米左右也是这种组织，及时淬火的话就没有这种组织了 LZ这问题问的有点问题吧！其实很多时候脱碳就反映出材料热处理的时候过热了！
单看LZ的照片并不是过热引起的脱碳组织，至于怎样形成的基本同意楼上观点！
页:
[1]
2