多用炉充氮气对碳势的影响
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-23 07:57 编辑今天在做一试样时在升温时充入氮气以降低炉内碳势,没想到碳势不但没降低,反而升高,一开始以为是假碳势,到了渗碳阶段,碳势还是很高,不用通丙烷,就达到0.8以上,不知这碳势是否正常,现在还没来得及检查产品,前面一炉的碳势只有0.7.请各位给分析分析。 这是假碳势,碳势仪表的参数要改的。 为什么不冲入空气降碳势呢?氧探头能够检测出数值说明已经高于安全温度了 过程参数不同了,一氧化碳含量也不同了,显示的碳势不对。应该重新定参数后定碳 不知道楼主用的是哪种设备?需要冲氮气来降低碳势?:victory: 更正一下,不知道楼主用的是哪家的设备?需要冲氮气来降低碳势? 重新改参数就可以了吗?
在冲入氮气和排除氮气的过程中实际CO含量也是变化的。改参数有用么?? 今天一上班就赶紧检测昨天做的试样,结果符合技术要求。说明当时显示的碳势是真的,该试样为粉末冶金制品,对硬化层有要求,但粉末冶金的渗碳速度非常快,在升温和均温的过程中如果碳势偏高的话就已经在渗碳了,因此想通入氮气降低一些碳势,均温结束后再关掉氮气通入丙烷这样均匀性要好一些。通入空气降碳势也是可以,但大量的空气通入对粉末冶金是否有影响尚不确定,况且不通氮气的话仪表显示的碳势是很低的。另外想请教一下,有氮气的气氛和无氮气的气氛其参数会有哪些不同?通入氮气后一氧化碳的比例应该是降低,为什么反而变高?设备为丰东多用炉。 此问题是有点搞不懂,关注关注! 升温阶段大概多久? 升温过程中通丙烷吗?还是只是通氮气,按照你的描述 应该是升温的过程中就通入了小流量的丙烷吧!如果是这样的话,通入氮气其实根本没有起到你说的降低碳势的目的 氮气只是维持了炉压而已,你说的粉末冶金材料渗速很快,那升温阶段就不要通富化气,均温后再通吧~另外载气是什么呢? 载气应该是精甲醇吧。 这设备到底是纯甲醇气氛还是氮甲醇气氛?:o 升温阶段,注意换气量即可,不必要纠结碳势。 Christopher 发表于 2012-5-27 22:40 static/image/common/back.gif
升温阶段大概多久? 升温过程中通丙烷吗?还是只是通氮气,按照你的描述 应该是升温的过程中就通入了小流量 ...
升温时间约一个半小时,使用甲醇为载气,通入氮气的目的就是为了降低碳势,不可能通入丙烷。 请问贵公司产品的技术要求是什么?是浅渗层的吗? dfswrfpgs 发表于 2012-6-8 16:57 static/image/common/back.gif
请问贵公司产品的技术要求是什么?是浅渗层的吗?
渗层0.2——1.2毫米450HV0.1,按常规做法很容易超标。 gansde 发表于 2012-6-9 22:03 static/image/common/back.gif
渗层0.2——1.2毫米450HV0.1,按常规做法很容易超标。
浅渗层容易超标还可以理解,但0.5-1.2mm渗层应该是可以控制的,不知贵公司用的是什么热处理设备?该设备用了多长时间了?如果设备时间长了,可能设备要调整调整了。
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