现在楼主的零件壁厚才1毫米,你还能淬上火?
壁厚1mm的产品唯有盐浴炉能担此重任!:handshake :lol 箱式炉可行。
需要把握的要点是:
1.超温装料,而且少装,保证有足够的加热速度,减轻氧化脱碳。
2.尽量短的加热时间,零保温。
3.木炭保护。
4.尽量短的出炉转移时间。
5.油中散开淬火。
具体可以用薄铁板做几个不带把的铲子,零件摊开放在铲子里。炉提前升温至900℃,炉内装少量木炭。然后把装零件的铲子放入炉中加热。几个铲子倒替装料加热。零件达到加热温度后立即出炉,迅速撒在油槽中。要均匀撒开,还要迅速,这是个技术活。油槽内事先放一铁丝网。
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-24 15:16 static/image/common/back.gif
壁厚1mm的产品唯有盐浴炉能担此重任!
是麻烦!但领导不让拿到外面去做,非要自己做,设备又有限!现准备煤块或木炭放箱式炉里试试看吧,领导还说硬度一定要达到,硬度是检测基准,由于不好检测,领导吩咐采购带回些65Mn板块,5mm厚的!领导不会替我考虑那麽多,他只要结果,硬度达标就是好的!不达标就是我不行!:L 本帖最后由 shaod 于 2012-5-25 17:00 编辑
这个零件的主要麻烦就是回弹的状态了,硬度无所谓。
车锁固定拉线的胀管和你的差不多,桌上足球固定小人的那个胀管也是一样,有可以参考的成熟工艺给你,但shaod这里没有免费的午餐;P
实际使用中,或是回弹不到位或是直接压碎,有难度啊 补充胀管照片一张
既是批量产品,有真空炉,怎么不用真空炉淬火啊?没油淬吗?回火建议360左右为好。硬度只能测维氏了吧?这么薄啊。你还要磨啊。HRA勉强了。 534960453 发表于 2012-5-25 09:34 static/image/common/back.gif
是麻烦!但领导不让拿到外面去做,非要自己做,设备又有限!现准备煤块或木炭放箱式炉里试试看吧,领导 ...
这个
网带炉加热,盐浴淬火
可笑当今社会还是传统思维,以为自己是万能的什么都能做
不知外发成本更低 wangzux 发表于 2012-5-26 10:51 static/image/common/back.gif
既是批量产品,有真空炉,怎么不用真空炉淬火啊?没油淬吗?回火建议360左右为好。硬度只能测维氏了吧?这么 ...
:) 想用真空炉试试,硬度确实不好测啊,领导这不让采购带回些65Mn板材呢嘛,测个大概他心里也有底! 贝氏体淬火可以吗? 请大家指正. 贝氏体淬火后, 再冷到室温后回火. 硬度够不够啊?
请高手指正.
硬度可以用HRB来测量.或者用显微维氏硬度来测量. 有表面洛氏硬度计最好。 嗯,插管这个今天做出来后,硬度在要求范围内,是在箱式炉里做的!不过以后批量的,是不是得拿到真空炉做去呀?望指点!
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