本帖最后由 周建国 于 2012-6-4 19:13 编辑
你这样操作倒是考虑很仔细了，可惜相当不经济，没有那（哪）个厂会这么做
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-30 17:42 编辑
赵连杰 发表于 2012-5-30 16:01 static/image/common/back.gif
多谢教导！！
45#上下两个极限含碳量，如果单从理论入手，结果可能快一些，但是没有实际数据做参考是没有 ...
这样的极端情况只有碰机会。但只要我们有心，总会碰上的，君不闻“机会是给与那些有准备的人的”嘛:handshake :lol
把你的PAG水溶液中加入3%的盐就可以了，我厂的PAG水溶液中就加有盐，硬度就上去了，不妨你试一下。
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-30 10:37 static/image/common/back.gif
近期我司正好有一个试制产品，为45#钢（Ф85×70一端带一法兰）因为公司没有盐水槽，所以采用8％的PAG淬 ...
按GB/T222标准，碳含量允许偏上、下差0.03%，0.4%的碳含量应该算合格吧。
我这里就遇到了45钢进厂复检，碳含量0.394%，被判为不合格，正不知如何处理。
有必要检查一下你的炉温控制的准确性
实在达不到硬度的话，还是提高淬火温度，冷却最好用盐水
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-30 17:42 static/image/common/back.gif
这样的极端情况只有碰机会。但只要我们有心，总会碰上的，君不闻“机会是给与那些有准备的人的”嘛 ...
杨工的几句话让我热血澎湃的，必须时刻准备着:lol ！！
霜月 发表于 2012-5-30 19:30 static/image/common/back.gif
按GB/T222标准，碳含量允许偏上、下差0.03%，0.4%的碳含量应该算合格吧。
我这里就遇到了45钢进厂复检， ...
霜月专家，您好！
测定含碳量是0.394，判定为不合格，是对的，但是，从同一试样不同部位测定，如果含碳量是0.45，算不算合格呢
一次淬火一根，一炉少放一半！OK！
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-30 17:42 static/image/common/back.gif
这样的极端情况只有碰机会。但只要我们有心，总会碰上的，君不闻“机会是给与那些有准备的人的”嘛 ...
杨工，您好！
材料会不会有问题啊？如果有问题应该从哪几个方面进行检测呢？
马氏 发表于 2012-5-31 10:48 static/image/common/back.gif
杨工，您好！
材料会不会有问题啊？如果有问题应该从哪几个方面进行检测呢？
既然材料有问题，那不就是进行材质分析吗？
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-31 11:04 static/image/common/back.gif
既然材料有问题，那不就是进行材质分析吗？
杨工，我现在做了理化检验。
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-30 10:37 static/image/common/back.gif
近期我司正好有一个试制产品，为45#钢（Ф85×70一端带一法兰）因为公司没有盐水槽，所以采用8％的PAG淬 ...
淬火后低温回火是会出现硬度升高的情况，但升高这么多确是意料之外，而该温度回火后也是硬度最高的时候。我也去尝试一下，0.4%的碳含量应该也不会是硬度低的原因，应该还是冷却速度，入水温度的原因吧
至于楼主的问题，不清楚热处理工艺不好评论。45钢淬火液淬火本上硬度就不太会高，而工件这么小，淬火温度定得又不高，应该还是入水温度的问题吧。
还有就是回火温度可以适当降低，实际操作过程中，540的回火温度还是算高了
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-30 10:37 static/image/common/back.gif
近期我司正好有一个试制产品，为45#钢（Ф85×70一端带一法兰）因为公司没有盐水槽，所以采用8％的PAG淬 ...
1、直径85mm，选择45钢是不合理的。
2、尺寸大，选择PAG淬火液不合理的。有可能过冷度不够而转化为贝氏体、珠光体、马氏体以及少量残奥的混合组织。
3、回火240 硬度回升，是不是残奥分解转变为下贝氏体了（C>0.4%会有残奥存在的)，造成硬度反而升上去的假象？
4、350回火后32HRC。原有的淬火马氏体开始分解为回火托氏体组织。因此比原淬火低一些（主要是原来的淬火马氏体量并不多，主要是贝氏体组织）
5、至于那件淬不硬的问题，A，是否加热充分，B、脱碳了么?磨下去1mm试试？C、确定材料真的没有问题？20也能淬到30-35HRC吧？D、冷却能力真的有问题也·····
mwz3007 发表于 2012-5-31 14:08 static/image/common/back.gif
淬火后低温回火是会出现硬度升高的情况，但升高这么多确是意料之外，而该温度回火后也是硬度最高的时候。 ...
赞同你的分析和观点，这也许是因为一些过程控制和检验的不确定度所造成的一种假象。
孤鸿踏雪 发表于 2012-5-30 10:37 static/image/common/back.gif
近期我司正好有一个试制产品，为45#钢（Ф85×70一端带一法兰）因为公司没有盐水槽，所以采用8％的PAG淬 ...
杨工：我也想知道你们是如何看待“以上32~35HRC的产品，先经240℃回火后，硬度反升至36～38HRC”这一现象的？
二次硬化吗？但是二次硬化回火温度好像是500-600℃啊？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-31 15:09 编辑
changzhoullj 发表于 2012-5-31 14:17 static/image/common/back.gif
1、直径85mm，选择45钢是不合理的。
2、尺寸大，选择PAG淬火液不合理的。有可能过冷度不够而转化为贝氏体 ...
选材是顾客的设计人员所为，非我辈所能左右；至于选择PAG淬火，我在前面的帖子已经说明，只是权宜之举，因为淬不合格，所以可以临时配点饱和食盐水淬火。
最好搞一个水槽，水要流动，一支支淬火，