25Cr2Ni4WA做齿轮要求碳氮共渗,0.9-1.3mm渗层!!
现在我们公司也有这种材料25Cr2Ni4WA做齿轮要求碳氮共渗,0.9-1.3mm渗层。我认为这个要求不太合理!资料介绍,碳氮共渗一般都是在渗层0.6mm以下。我想建议设计改为渗碳,看了大家的贴子,自己学到了不少东西,有资料说这种材料在军工枪械用得比较多,民用不常见。我们是搞工程机械液压凿岩机的,欢迎各位提出宝贵意见。碳氮共渗是以渗碳为主,
也可以看成是渗碳,差别也不是很大 本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-1 12:36 编辑
楼上的师傅解释的很精辟!
这是典型的“读死书,不能死读书”的哲学问题!而非技术问题。不知孤鸿踏雪前辈是否赞同我的观点,哈哈。 不知楼主这种材料出自哪个标准?可否提供一个原始资料(索引)? 25Cr2Ni4WA
标准:GB/T 3077-1988
化学成份: 碳 C :0.21~0.28 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.30~0.60 硫 S :允许残余含量≤0.025 磷 P :允许残余含量≤0.025 铬 Cr:1.35~1.65 镍 Ni:4.00~4.50 铜 Cu:允许残余含量≤0.025 钨 W :0.80~1.20
●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥11 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9) 硬度 :≤269HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
常见规格: Ф16,Ф18,Ф20,Ф22,Ф25,Ф28,Ф30,Ф35,Ф40,Ф45,Ф50,Ф55,Ф60,Ф65 Ф70,Ф75,Ф80,Ф85,Ф90,Ф100,Ф110,Ф120,Ф130,Ф140,Ф150, 请问具体工艺如何?能否告知一下 可以做,要求是不错的,现在有资料介绍高温碳氮共渗可以达到此要求,先期以渗碳为主,后期降温以渗氮为主。最后得到的产品完全达到技术要求。 先高温渗碳,然后降温碳氮共渗,该工艺是可以实现的,建议楼主找找郑州机械研究所编的齿轮碳氮共渗质量控制标准JBT 9173 。http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=7296
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