产品变大了 怎么处理
最近一批花键产品 在热处理后变形量大了！配合出现问题 套不进原来的配合套上！不知道有没有什么办法处理这些变形大了的产品呢！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-2 08:55 编辑
看来楼主的问题是外花键热后尺寸长大了，这比内花键热后尺寸收缩要好办，如果胀大量不大，可以进行重复淬火进行“回收”。还可以通过喷砂减小其胀大的尺寸，实验证明：喷砂可以使表面尺寸削减0.03mm左右。
如果尺寸胀大量较大，那只好采用“酸咬”的办法。 这个问题很多公司都出现这样问题，和感应器有很关系，喷水压力都有关系。 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-1 11:04 static/image/common/back.gif
看来楼主的问题是外花键热后尺寸长大了，这笔内花键热后尺寸收缩要好办，如果胀大量不大，可以进行重复淬 ...
谢谢杨工：
不知道重复淬火回收的话应该怎样做呢！重复淬火回收的话 对其他的性能会不会有影响呢！ 谢谢。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-2 08:55 编辑
archmage 发表于 2012-6-1 17:32 static/image/common/back.gif
谢谢杨工：
不知道重复淬火回收的话应该怎样做呢！重复淬火回收的话 对其他的性能会不会有影响呢！ 谢 ...
不会有什么影响，一次收不回来，可以再进行第二次，收缩量比较明显。 我认为比较快速的解决方案可以是通过吹砂的方式来减小尺寸 恒精机电设备 发表于 2012-6-1 14:22 static/image/common/back.gif
这个问题很多公司都出现这样问题，和感应器有很关系，喷水压力都有关系。
能否解释一下感应器和喷液压力是如何影响热处理的尺寸的？谢谢！！！ 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-1 19:14 static/image/common/back.gif
不会有什么影响，一次收不回来，可以再进行第二次，收缩量比较明显。
晚辈愚笨！ 着实不知道重复淬火 回收变形量怎么做！ 杨工可否指点一下！ 我只知道重复淬火 变形量会加大， 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-4 09:56 编辑
archmage 发表于 2012-6-4 09:50 static/image/common/back.gif
晚辈愚笨！ 着实不知道重复淬火 回收变形量怎么做！ 杨工可否指点一下！ 我只知道重复淬火 变形量会加大， ...
变形量和胀缩量是否是一个概念？
楼主所讲的变形量究竟是翘曲、扭曲、弯曲变形？还是几何尺寸的涨缩？可能是我的理解有误，我所讲的重复淬火是指几何量的收缩。 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-4 09:54 static/image/common/back.gif
变形量和胀缩量是否是一个概念？
楼主所讲的变形量究竟是翘曲、扭曲、弯曲变形？还是几何尺 ...
我所说的就是胀缩量！我认为重复淬火尺寸将会继续胀大啊！ 不知道重复淬火收缩的基理是什么？ 再崩落一层氧化皮？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-4 11:04 编辑
archmage 发表于 2012-6-4 10:55 static/image/common/back.gif
我所说的就是胀缩量！我认为重复淬火尺寸将会继续胀大啊！ 不知道重复淬火收缩的基理是什么？ 再崩落一 ...
我曾在论坛发过一帖：有些时候，绕开那块石头，也是一种聪明之举。
你别管他什么原理，你可以弄个件（即便废了也值得）试试：用同样的淬火方法对同一位置进行重复淬火，每次淬火后都测量它的几何尺寸，然后进行比较，你不妨重复淬上3~5次，统计个结果看看，如何？
希望分享你的试验结果！:lol
孤鸿踏雪 发表于 2012-6-4 11:03 static/image/common/back.gif
我曾在论坛发过一帖：有些时候，绕开那块石头，也是一种聪明之举。
你别管他什么 ...
谢谢杨工！
今天下午试了下！ 每次做都会胀大7S，重复做了5次都这样！ 并没有缩小的趋向呢？中间没有回火，同样的工艺连续做的 archmage 发表于 2012-6-5 18:08 static/image/common/back.gif
谢谢杨工！
今天下午试了下！ 每次做都会胀大7S，重复做了5次都这样！ 并没有缩小的趋向呢？中间没有 ...
什么几何量胀大7S？这可真是奇了也怪了：我以前分别对感应淬火的盘形齿轮做过专门的试验，没重新淬一次火，它的公法线（跨销距）都会缩小一些；而且，对渗碳淬火齿轮也做过同样的重复淬火试验，结论仍然如此。
既然你采用这种办法不缩反胀，那开来你的产品也只有用酸咬了
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