中频设备能不能做到
本帖最后由 北国之春 于 2012-6-11 16:12 编辑材质：40Cr
直径30-40的花键轴产品技术要求：50-55HRC、1.2-2淬硬层深；由于现场设备原因，不知中频设备能不能做到，有做过的同行请帮助一下。 这个能做到，材质一般用55号钢，用立式机床。 谢谢您的参与》我这是40Cr材料，不知可不可以 本帖最后由 txljh8 于 2012-6-11 16:25 编辑
中频设备能做到，另一个关键在于设计合理的淬火线圈。 不知这与平常用的感应圈有什么区别？能否指点一下？ 北国之春 发表于 2012-6-11 17:13 static/image/common/back.gif
不知这与平常用的感应圈有什么区别？能否指点一下？
可以先用平常用的感应圈略作调整，加大功率缩短时间试试。 最好高频淬火40CR淬透性非常好中频怕淬硬层深 中频淬火40CR产品，绝对没问题。我试过超音频，深层也都有4毫米 本帖最后由 txljh8 于 2012-6-12 12:09 编辑
中频、超音频？1.2-2、4？绝对没问题？ txljh8 发表于 2012-6-12 12:07 static/image/common/back.gif
中频、超音频？1.2-2、4？绝对没问题？
不知中频后1.2-2的淬火层金相怎么样，会不会出现加热转变组织淬火层组织部均匀现象？或有效硬化层深度的测定用硬度法检验不合格现象？ 北国之春 发表于 2012-6-12 14:50 static/image/common/back.gif
不知中频后1.2-2的淬火层金相怎么样，会不会出现加热转变组织淬火层组织部均匀现象？或有效硬化层深度的测 ...
你说的这两种检测指标不合格完全可能达不到，楼主可以试验看看。 用中频淬火到1.2~2.0mm有点点难，超音频还可以。 你的要求中频绝对能满足，如有问题联系我 最佳频率为24KHz，相对下限为6KHz，绝对下限为4KHz。淬硬层1.2～2.0，如果频率有5KHz，如果功率可调把功率调小点，扫描速度加快。如果电压可调，把电压调小点，应该可以满足硬度和淬硬层要求，至于金相检验验证一下吧。 大虾 发表于 2012-6-11 16:02 static/image/common/back.gif
这个能做到，材质一般用55号钢，用立式机床。
楼主明明告诉你，他的产品是是40Cr，怎么又变成了55钢？况且有效淬硬层深度1.2~2mm，各位用中频感应加热淬火真能达到（要求）？ 浪翻云 发表于 2012-6-15 12:45 static/image/common/back.gif
最佳频率为24KHz，相对下限为6KHz，绝对下限为4KHz。淬硬层1.2～2.0，如果频率有5KHz，如果功率可调把功率调 ...
“最佳频率为24KHz，相对下限为6KHz，绝对下限为4KHz”
这些频率参数是如何求得的？ 老热工 发表于 2012-6-13 23:53 static/image/common/back.gif
用中频淬火到1.2~2.0mm有点点难，超音频还可以。
赞同这个看法:handshake 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-16 06:51 static/image/common/back.gif
“最佳频率为24KHz，相对下限为6KHz，绝对下限为4KHz”
这些频率参数是如何求得的？
杨工时不时有兴趣考一考学生我啊。;P
这个参数是根据简化过的频率计算公式：f=(500/δ)2，δ——涡流透入深度。
取淬硬层深度目标值1.6mm，且δ=2×1.6，计算结果为最佳24KHz；
取淬硬层深度目标值1.6mm，且δ=4×1.6，计算结果为相对下限6KHz；
取淬硬层深度下限值2.0mm，且δ=4×2.0，计算结果为绝对下限4KHz；
数据计算都是粗略估算，不能作为绝对考量。 浪翻云 发表于 2012-6-16 11:10 static/image/common/back.gif
杨工时不时有兴趣考一考学生我啊。
这个参数是根据简化过的频率计算公式：f=(500/δ)，δ——涡流透入 ...
惭愧，抱歉。不是考试，因为在从事感应加热淬火工作中，我从来没有依靠理论计算来确定参数。
另外，按照你计算所得的4~6KHZ，凭我的经验和直觉判断，这个产品未必能保证这个淬硬层的深度范围。 我高中频 超音频都做过很久，1.2~2的层深用中频做，实际上几乎无可能