内孔高频淬火硬度不够
我公司有一种产品，钢套，45钢，内孔70，我做的感应圈没加导磁体，硬度老是差一点，要求52以上，现在就在50来度，是不是加了导磁体后硬度就能满足 楼主是整体淬火，还是连续喷水淬火是连续喷水淬火，没加导磁体，我就是想问加了导磁体后对提高硬度是否有帮助 帮助肯定是有的，由于导磁体的驱流作用可以提高工件内表面加热温度，当然你的冷却水压力也要足够。
一般加热工件内孔所使用的感应器都必须加导磁体。 本帖最后由 tsdz2011 于 2012-6-17 09:54 编辑
zhangchun535912 发表于 2012-6-17 08:09 static/image/common/back.gif
是连续喷水淬火，没加导磁体，我就是想问加了导磁体后对提高硬度是否有帮助
加热温度会高些，效率高，有效加热层会理想些，有利于淬火后硬度的提高。 高频感应加热内孔的热效率低，建议加导磁体，尤其是深孔。 硬度高不高不在于加不加导磁体，要看一、加热温度是否足够。二、冷却效果如何。当然加导磁体后会提高效率，加热区也会集中，另外观察一下反水是不是较大，影响了加热温度。 如果加热温度不够，且功率无法再加的情况下，可以考虑加导磁体。 赞成7楼的观点，加导磁体是提高感应器加热效率。而你硬度不高主要是看加热温度和冷却速度。 我感觉电流已经调的很大了，总是感觉表面温度达不到，所以加了导磁体如果能提高表面温度，我想硬度应该能高一点 既然是加热内孔，估计楼主用的是外磁场加热，外磁场加热效率不及内磁场，因此建议加导磁体，利用导磁体的驱流作用可以进一步提高工件内表面温度。 同时适当考虑冷却水压力。 还有问一下就是内孔硬度怎么检测，我公司的洛氏硬度计我咨询了一下，好像不可以打。只有切开再打，但是客户对这个产品要求严，我不知道怎么才能控制质量 加热内孔还不加导磁体， 开玩笑。浪费电。
另外水压也是主要原因。 zhangchun535912 发表于 2012-6-19 16:22 static/image/common/back.gif
还有问一下就是内孔硬度怎么检测，我公司的洛氏硬度计我咨询了一下，好像不可以打。只有切开再打，但是客户 ...
内孔硬度，可以将工件切开，取上中下三个部位，抛磨后，用显微硬度计打内孔次表层硬度即可。 连续喷水淬火，水是否有往上溅的可能，从而导致加热温度不够 zhangchun535912 发表于 2012-6-19 16:22 static/image/common/back.gif
还有问一下就是内孔硬度怎么检测，我公司的洛氏硬度计我咨询了一下，好像不可以打。只有切开再打，但是客户 ...
洛氏硬度机可以改的,把头改一下就行了,能伸进去 先分析一下,马氏体针是否粗大.
如组织正常可再升高温度
内孔硬度可通过喷水和降低介质浓度来解决. 内孔淬火必须加导磁体，否则很难达到淬火温度。同时注意以下几点1，有效圈面积要小，本工件用,8X8方管即可。2，感应器与淬火面间隙要小1mm为宜。3，喷水角度要大些60°4，工件旋转时保准同心度最好不要超过0.15mm。 内孔连续淬火肯定要加导磁体，不加的话就差那么一点，硬度就提高不了。 本帖最后由 nmgxaaa 于 2012-6-20 22:29 编辑
先切片，看金像，确定温度是否合适，加导磁体，个人觉得淬硬层不深的话，只是节约电，市场上有专门打轴套内孔硬度的机器的
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