大直径35CrMo热处理工艺
请教个问题,35CrMo直径80mm调质后,要求1/2半径处屈服大于550mpa,-20℃时冲击功大于29J,请指点热处理工艺,和热处理技术要求 大吗????????? 这个性能要求比较高,需要重视淬火质量。 我也是感觉要求挺高,来论坛请教一下。 淬火层深大于20MM即可,硬度用硬度与屈服强度公式换算,估计HRC28-32足矣 要求一点不 高,做一下就知道了,我们-70度可以达到50j。 机油或合成淬火液淬火,回火后空冷即可。 看看咋没有工艺呢 学习了 兄弟,直径80mm的真不大,我这用水剂做,淬硬层蛮深的,技术要求也很容易达到。用油的话稍微难点,不过要控制装炉方式和搅拌力度也可以。 淬火时要用快速淬火油,回火完后要水冷,再去应力回火, 直径不大,要求也不高,水淬即可。 感谢各位指点。我们准备用水空交替淬火 请教一下大家,4145H调制完后冲击功低是什么原因造成的?还有4145H相当于国产的什么材料? 都是问工艺,免费提供很少。我们35CrMo是作为关键件的渗碳淬火材料用。具体工艺就不能说了。给你一点提示,对于这个材料淬火温度很关键,不同厂家,不同炉号的35CrMo淬火温度是不同的。一般差10°就差很多。特别是每次出来基本上都要做金相。这是属于各厂家保密,我就不方便透露了。看看有没有好心人,告诉你 qiufeng 发表于 2012-6-28 16:00 static/image/common/back.gif感谢各位指点。我们准备用水空交替淬火
老专家可以介绍一下如何操作吗,为何不用水油是防裂吗? 个人觉得:1、因产品直径较大,应充分冷却在不裂的前提下尽量获得高的淬硬效果,R/2及芯部尽可能淬硬,建议盐水冷却,裂不裂要先试淬。
2、保证原材料的纯洁度,采购好的钢材,严格要求S、P含量。
3、保证原材料无魏氏组织,淬火过程中在获得较好淬硬效果的条件下,尽量将组织细化。
4、回火充分,建议回火至HRC28-32。
以上仅为个人思路,因没遇到这种材料的大截面产品,楼主试验后可否将结果及工艺告知,小弟不胜感激,如不便公开,也可将工艺试验情况发至个人邮箱 766479291 :handshake。 sonny008 发表于 2012-6-30 00:13 static/image/common/back.gif
请教一下大家,4145H调制完后冲击功低是什么原因造成的?还有4145H相当于国产的什么材料?
C、Mn 含量稍微高一些的 42CrMo 要求高不高,看一下楼主的实验结果就知道了。期待一下吧。 这个直径已经很细了,皮下20取样和表皮取样差别不是很大,水淬油冷很容易满足楼主的性能要求! dongdong63 发表于 2012-7-1 21:55 static/image/common/back.gif
这个直径已经很细了,皮下20取样和表皮取样差别不是很大,水淬油冷很容易满足楼主的性能要求!
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80mm棒料真心不大
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