prq 发表于 2012-6-25 21:13:35

这样的裂纹如何定性？

本帖最后由 prq 于 2012-6-29 06:43 编辑

工件先经过感应加热模锻，而后于保护气氛炉淬火及回火，回火后发现开裂，现在问开裂原因是什么？感应加热模锻是否会发生氧化？材料为42CrMo

补充一下图片：前面3张25倍，






200倍

500倍

25倍

25倍

500倍

奇怪的是，貌似脱碳的区域放大后的组织为最后一张图所示，且不对称分布，此裂纹是先锻裂，后淬火扩展的呢还是直接淬裂的呢？




再来点断口处的照片：断口沿晶为主，辅以准解理






小瓶盖 发表于 2012-6-27 15:55:33

感应加热模锻也会可能出现过热或者过烧，在淬火后发生裂纹
裂纹时什么样的，裂纹的比列高吗 数量很大吗

ssssdddd 发表于 2012-6-27 15:27:21

    请上传回火后发现开裂的图片,再分析裂源,

prq 发表于 2012-6-29 06:41:03

ssssdddd 发表于 2012-6-27 15:27 static/image/common/back.gif
请上传回火后发现开裂的图片,再分析裂源,

图片已上传，请指教            

prq 发表于 2012-6-29 06:42:26

小瓶盖 发表于 2012-6-27 15:55 static/image/common/back.gif
感应加热模锻也会可能出现过热或者过烧，在淬火后发生裂纹
裂纹时什么样的，裂纹的比列高吗 数量很大吗

仅发现一例开裂，开裂出现在一凹槽里面，未发现过热现象

金相小学徒 发表于 2012-7-1 00:13:20

感觉应该是锻造时造成的裂纹，在热处理过程中裂纹有些延伸

贝迪颐园 发表于 2012-7-1 06:07:34

倒数第3张在做一下看看，像材料问题，要是连续炉热处理裂纹千分之三以内不会是热处理问题。

紫琅人 发表于 2012-7-1 15:19:13

请楼主上传宏观图片，查验裂源，个人觉得是感应加热工艺不当引起，后序热处理进步裂纹的扩大；第八张的金相图片裂纹周围组织还是正常的，未见异常；

qlf_126 发表于 2012-7-1 16:58:18

本帖最后由 qlf_126 于 2012-7-1 16:59 编辑

感觉是淬火开裂，不过应力集中引起的可能性比较大！图片中的开裂位置是圆孔处，是否是未倒角引起应力集中？

prq 发表于 2012-7-4 07:27:12

qlf_126 发表于 2012-7-1 16:58 static/image/common/back.gif
感觉是淬火开裂，不过应力集中引起的可能性比较大！图片中的开裂位置是圆孔处，是否是未倒角引起应力集中？

是一个凹槽，确实该处过渡不够圆滑

gtn1314 发表于 2012-7-4 07:30:00

我也感觉是淬火开裂，只是感觉而已。

prq 发表于 2012-7-4 07:30:57

紫琅人 发表于 2012-7-1 15:19 static/image/common/back.gif
请楼主上传宏观图片，查验裂源，个人觉得是感应加热工艺不当引起，后序热处理进步裂纹的扩大；第八张的金相 ...

正常吗？感觉裂纹上部分像是为转变的马氏体，而其他区域已经经过回火变成回马了。
页: [1]
查看完整版本: 这样的裂纹如何定性？